最新的可靠性調查表明，60%到70%的工業(yè)企業(yè)已開始將油液分析納入可靠性計劃。油液分析可幫助可靠性人員快速了解設備健康狀況，避免不必要的機油更換，并有效進行設備故障預測。大多數企業(yè)的做法是取樣， 將樣品運送實驗室進行分析。受行業(yè)和企業(yè)所在地理位置的限制，通常需要幾天甚至幾周的時間才能拿到實驗室分析的結果。

過去三年里，發(fā)電、采礦、食品生產和工業(yè)制造行業(yè)的領先企業(yè)在相關方面的投資不斷增加，現場油液分析得到了迅速發(fā)展。早期經驗表明，盡管現場油液分析目前面臨一些挑戰(zhàn)，但趨勢已經不可逆轉。以下是現場油液分析的優(yōu)勢所在：

1.? 分析速度快：現場油液分析可為設備維護團隊及時提供設備存在的隱患或問題。對需要24小時連續(xù)作業(yè)的設備而言，這一點尤為重要。如果等待實驗室檢測結果在幾天或幾周內返回再做出決定，通常為時已晚。

2.? 降低設備維護成本：現場油液分析可降低設備維護成本。一些已經采取現場油液分析解決方案的企業(yè)，在短短六個月內就證明了其投資回報的合理性。具體體現在以下幾個方面：基于狀態(tài)的換油可帶來立竿見影的效果；減少或取消實驗室送樣，降低了物流成本；監(jiān)控設備進油的清潔度以及檢測設備用油的正確性，降低了設備風險；預防性維護和溯源原因分析可發(fā)現早期設備故障，減少備件損耗、節(jié)約檢修工時。

3.? 簡單易用：在過去的五年里，基于狀態(tài)的油液分析檢測工具取得了重大進步。儀器操作簡單化，并且?guī)缀醪皇褂萌魏位瘜W試劑，這意味著設備維護團隊獲取檢測結果越來越容易。新一代現場油液分析系統的核心是軟件，它集成了所有儀器的檢測結果，并將它們成到一個報告里。軟件在啟動時會自動推薦應用設置，隨著團隊對應用信息的掌握，可以對應用程序進行添加或者修改。軟件生成的檢測報告通過云計算軟件可在整個組織中共享，將所有可靠性涉眾連系起來。

4.? 幫助可靠性人員改善決策分析：現場油液分析在多個方面提高了數據完整性?，F場取樣具有即時性，可以更好地了解設備。對不確定性問題的重復測試與驗證，比實驗室檢測要容易實現得多，因為樣品的測試結果和油液狀態(tài)可以立即得到核實。除此之外，設備使用單位的工程師可以查閱設備原始制造商手冊，他們是對設備最了解的人員，對于建立設備報警限有最豐富的經驗。

5.? 經驗可復制：通過共享軟件，在多個站點使用相同的現場油液分析解決方案，可提高企業(yè)效率。早期采用了現場油液分析的企業(yè)已經意識到，通過共享軟件平臺，油液分析程序變得越來越簡單。

總結

過去，只有具備實驗室條件的企業(yè)才可能進行油液分析。這種現狀正在改變。油液分析可在現場進行，且不需要任何樣品前處理及針對操作人員的復雜培訓。微型、堅固、便攜式的檢測儀器不僅使油液分析過程變得更加簡單，而且檢測結果準確，無需使用氣體或其它化學試劑。對于希望降低設備風險的企業(yè)來說，現場油液分析是一條行之有效的途徑。