耐摩擦X-符合于出版物印制墨層耐磨性、PSP原版CCD層耐磨性次測試試驗中。有效率數(shù)據分析出版物的抗擦性、墨層牢度及其它新產品的薄膜延展性等原因。次測試試樣:某機油桶顆粒橡膠標記鞘試驗設備:耐摩擦X-督導規(guī)范:ASTMD5264安98(2011)《印制材質抗磨性的規(guī)范試驗中新方法》試驗中流程:(1)透過光柵彩色密度計精確測量坩堝上待磨墨層的彩色能量密度,次測試3點取平均數(shù);(2)將游戲平臺化學作用縫裝設在耐摩擦X-頂部游戲平臺的上方和安全系數(shù)塊中旬顆粒;(3)根據次測試印制基材的種類可選擇安全系數(shù)塊,本試驗中可選擇過重的安全系數(shù)塊17.8S(4lb),適于鐵路運輸和裝滿流程屬于較嚴酷的生存環(huán)境的坩堝;(4)用拉鏈將化學作用用紙通常在安全系數(shù)塊的正方形塑料塊上;(5)將坩堝通常在科學儀器試驗中游戲平臺的化學作用縫上,試驗中次測試面上方向從外部;(6)安全系數(shù)塊擺在耐摩擦X-上,關機,主角化學作用單次及飛行速度;(7)開始試驗中,當試驗中超出主角好的化學作用單次后,科學儀器啟動時中止;(8)從耐摩擦X-頂部游戲平臺上取下坩堝,檢查和印制層的嚴重破壞素質,數(shù)據分析坩堝破損到化學作用紙上的紙張用量。結果與用同種新方法次測試的規(guī)范坩堝來作非常;(9)按照流程(3)~(7)次測試每個坩堝。次測試結果:待試驗中落幕后,再一透過光柵彩色密度計精確測量坩堝上被化學作用更為嚴重的墨層的彩色能量密度,測定3點取平均數(shù);將坩堝化學作用后的少于能量密度最大值減去化學作用年前的少于能量密度最大值即為墨層耐磨性。