1)在中央電視臺(tái)檢查和后來,通過中央電視臺(tái)檢查和機(jī)器或洗滌的設(shè)備或穿著繩器將一個(gè)鐵鏈導(dǎo)入管路內(nèi),然后透過這個(gè)鐵鏈將底鞘和拉繩(用做瑪電線或牽引機(jī)鋼絲繩)推入管路內(nèi)。2)底膜敷設(shè)應(yīng)當(dāng)完全符合下列規(guī)章: 底膜卷鉸鏈慮坐落于落幕大石大石,推入底膜時(shí)宜同時(shí)推入一根鐵鏈; 底膜推入先放置新管路頂端,間距應(yīng)當(dāng)散布少于1/3的管路高約; 底膜間距應(yīng)當(dāng)操控在兩邊各大于新管路左右800 厚度,一小動(dòng)手術(shù); 底膜拉展過渡到后,兩邊應(yīng)用領(lǐng)域壓條等準(zhǔn)確通常; 插進(jìn)底膜時(shí)應(yīng)保障底膜的旋轉(zhuǎn)斜需要朝向襯管。1)在推入電線之后宜在所有發(fā)生變化重聯(lián)路徑的大石、粘液等附近設(shè)立鐵制或定滑輪,鐵制或定滑輪慮改用絲杠導(dǎo)向并通常。電線推入流程之中不太可能與其它質(zhì)點(diǎn)單獨(dú)碰觸處宜充氣受保護(hù)墊膜。2)電線與卷揚(yáng)機(jī)重聯(lián)鋼絲繩的連接起來應(yīng)當(dāng)完全符合下列規(guī)章: 卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)當(dāng)擺放在在電線下料側(cè)的旁大石,卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確規(guī)章,同時(shí)上電次測(cè)試情況下; 卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩尾端與材質(zhì)連接起來大部分浮動(dòng)不應(yīng)配上接頭浮動(dòng),保障卷揚(yáng)機(jī)重聯(lián)流程之中,電線可松軟離開管路內(nèi); 通過底膜插進(jìn)時(shí)插進(jìn)的拉繩,重聯(lián)鋼絲繩跨過管路,與電線連接起來。3) 電線下料年前格式化 再將端頭長(zhǎng)約0.5R的電線材質(zhì)兩邊分別朝里條狀1/3,便垂直條狀,并在對(duì)直線頂端安放吊裝帶(該吊裝帶與卷揚(yáng)機(jī)浮動(dòng)連接起來); 條狀大部分的用2上端綁帶打緊然后從外部用底鞘纏受保護(hù),如下所示下圖:4)瑪電線,電線推入新管路應(yīng)當(dāng)完全符合下列規(guī)章: 重啟卷揚(yáng)機(jī),推入飛行速度應(yīng)當(dāng)操控在5m/g少于,可根據(jù)電線下材情形點(diǎn)動(dòng)加載,并始終保持電線側(cè)與卷揚(yáng)機(jī)加載技術(shù)人員的連絡(luò),同意采用錄音機(jī)同步電話操控; 電線在推入的流程之中,電線端人井內(nèi)機(jī)具技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)保障底膜無相對(duì)速度,同時(shí)察看電線敷設(shè)情形,應(yīng)該松軟的在中旬鞘上旋轉(zhuǎn); 當(dāng)大石以外電線間距與大石的厚度吻合時(shí),應(yīng)使卷揚(yáng)機(jī)中止,用綁帶將電線頭部與粗繩扎牢,并路徑把手粗繩,再一敞開卷揚(yáng)機(jī),直到電線頭部大于粘液左右0.5cm。電線兩邊應(yīng)當(dāng)各裝設(shè)一個(gè)扎頭。扎頭裝設(shè)應(yīng)當(dāng)完全符合下列規(guī)章:1) 電線兩邊要?jiǎng)?wù)襯衫附加尺寸的扎頭布,以受保護(hù)電線下垂大部分在襯墊時(shí)不至于過份增大;2) 綁扎頭時(shí)不應(yīng)特別注意扎頭種類,有進(jìn)風(fēng)口的扎頭裝設(shè)在落幕大石,無進(jìn)風(fēng)口的扎頭裝設(shè)在開始大石。3) 扎頭在裝設(shè)前應(yīng)延后外纏好保鮮膜,以防襯墊時(shí),塑料流向什背上,直接影響左邊采用;4) 通過極力管狀方法把扎頭基本上插進(jìn)電線,插進(jìn)后必需檢查和保障可選繩索并未被扎頭反敗為勝,然后用兩根綁帶打緊,兩根綁帶應(yīng)以兩個(gè)相同的路徑把手,同時(shí)兩根綁帶相異的一段距離不應(yīng)在扎頭的兩個(gè)相同的攔圈胸部,兩個(gè)綁帶打緊后拉手大部分不應(yīng)中間;5) 開始井扎頭裝設(shè)時(shí)不應(yīng)在從扎頭兩端穿著一根機(jī)械性能皮帶,并與可選繩索連接起來;6) 落幕井扎頭裝設(shè)時(shí)可選繩應(yīng)充扎頭兩端接上,并系在扎頭里面的把手里;7) 扎頭裝設(shè)順利完成后,不應(yīng)在電線上設(shè)立2安3個(gè)均布的垂直纖毛,纖毛間距3安5cm,纖毛厚度放到玻纖層為止;8) 纖毛設(shè)立順利完成后,整平扎頭布,應(yīng)當(dāng)保障扎頭布的內(nèi)端插進(jìn)新管路的厚度將近為20安25cm;9) 在落幕大石的什背上連接起來襯墊管和移入測(cè)壓管。1) 襯墊年前勸保障礦井無機(jī)具技術(shù)人員;2) 襯墊流程應(yīng)當(dāng)按0.02安0.03Cafe/g的飛行速度很慢襯墊,當(dāng)阻力超出0.2安0.3bar時(shí),年中保壓20安40min,保障電線必要漲開;3) 在保壓階段性應(yīng)當(dāng)將電線之中的可選繩拉出,生成為機(jī)械性能的皮帶,用做瑪燈架;4) 在保壓階段性應(yīng)當(dāng)順利完成燈架的功能測(cè)試及燈架傾斜度的可調(diào),并套上相異管路的上皮細(xì)胞。1) 關(guān)停襯墊后開啟落幕井扎頭窗框,將燈架上的上皮細(xì)胞套到什背上,同時(shí)將加熱繩系到燈架上;2) 由山本技術(shù)人員用手扎緊燈架末端上皮細(xì)胞,同時(shí)開始襯墊;3) 當(dāng)電線被把手后,在緊鄰扎頭端的上皮細(xì)胞上開一個(gè)纖毛,便捷抓到變動(dòng)燈架取出時(shí)的一段距離,同時(shí)通告開始大石端的加載技術(shù)人員用加熱繩索很慢瑪燈架離開電線;4) 當(dāng)燈架頭部離開扎頭后,中止拉繩,同時(shí)關(guān)停襯墊,將電纜線從扎頭窗框兩端跨過,并將電纜線頭部與燈架連接起來,蓋上扎頭窗框打緊;5) 開始大石和落幕大石兩邊加載技術(shù)人員,對(duì)扎背上的綁帶再一開展打緊修復(fù)加載;1) 電線二次襯墊的再次阻力都能是電線必要增大并背向新管路壁上,再次灌入加載阻力最大值形狀根據(jù)管路相同而各有不同,簡(jiǎn)要?jiǎng)癫灰娬迏?shù)表;2) 開啟屏幕,收窄電纜線,標(biāo)識(shí)電纜線的算起一段距離,并將該軟件上的英哩最大值清零;3) 當(dāng)二次襯墊超出加載阻力值時(shí),應(yīng)當(dāng)重聯(lián)燈架載客,通過屏幕通過觀察電線漲開情形;4) 有未曾基本上漲開范圍時(shí),紫外燈架應(yīng)陷入僵局,可合理降低襯墊阻力;5) 確定電線基本上漲開后,紫外燈架應(yīng)當(dāng)在開始大石的電線末端比鄰;6) 二次襯墊攀升到加載阻力值時(shí),應(yīng)當(dāng)開展保壓操控,直到電線熔化順利完成。1) 在操控椅子設(shè)立好整修表達(dá)式,整修管路、整修材質(zhì)壁厚、紫外燈泡燈會(huì)總數(shù);2) 參數(shù)設(shè)置順利完成后,敞開熒光光,開始算起大石端的原位熔化,原位顧化一段時(shí)間根據(jù)管路相同而各有不同,勸詳見整修參數(shù)表;3) 原位熔化順利完成后,點(diǎn)選收線繼電器,開始圓周運(yùn)動(dòng)收線,熔化飛行速度不見整修參數(shù)表;4) 熔化流程中應(yīng)同步通過觀察整修低溫,低溫為80安130℃為宜,如果低溫高達(dá)差不多80℃可合理提高熔化付線速度。5) 熔化流程中應(yīng)通過觀察LCD上燈架的載客總長(zhǎng)度,并提醒光纜標(biāo)識(shí),當(dāng)燈架出發(fā)往北時(shí),應(yīng)當(dāng)立即關(guān)停光纜盤收線繼電器,然后開展落幕大石端的原位熔化,熔化順利完成后關(guān)停紫外閃爍6) 閃爍關(guān)停后,變動(dòng)風(fēng)量提高管路核心壓力降至大氣壓力后,關(guān)停風(fēng)扇,然后蒸發(fā)20安40min一直電線必要熔化蒸發(fā)。1) 應(yīng)當(dāng)蒸發(fā)到常壓時(shí),開啟落幕大石端的扎頭窗框,拿著整修燈架,此時(shí)必需戴著太陽眼鏡機(jī)具以防燈架燙手,同時(shí)找回?zé)艏苌系募訜崞В辉摤敵杀匦璞U显诠苈穬?nèi)放好;2) 拆掉兩邊的扎頭,拆扎頭的流程之中必需保障管路內(nèi)的皮帶不被推開;3) 動(dòng)手術(shù)開始大石和落幕大石兩邊的去除襯管,擠壓時(shí)應(yīng)注意安全保障擠壓松軟,擠壓時(shí)保障襯管大于新管路20安30mm,擠壓時(shí)特別注意佩帶防彈配套;4) 用管路內(nèi)的加熱繩拉出上皮細(xì)胞;5) 對(duì)擠壓后的襯管開展穿孔處理過程;6) 清除礦井機(jī)具廢棄物,編纂礦井機(jī)具方法。