①馬弗爐爐溫自動(dòng)控制原理:根據(jù)爐溫對(duì)給定溫度的偏差，自動(dòng)接通或斷開(kāi)供給爐子的熱源能量，或連續(xù)改變熱源能量的大小，使?fàn)t溫穩(wěn)定有給定溫度范圍，以滿足熱處理工藝的需要。溫度自動(dòng)控制常用調(diào)節(jié)規(guī)律有二位式、三位式、比例、比例積分和比例積分微分等幾種。

電阻爐爐溫控制是這樣一個(gè)反饋調(diào)節(jié)過(guò)程，比較實(shí)際爐溫和需要爐溫得到偏差，通過(guò)對(duì)偏差的處理獲得控制信號(hào)，去調(diào)節(jié)電阻爐的熱功率，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)爐溫的控制。按照偏差的比例、積分和微分產(chǎn)生控制作用(PID控制)，是過(guò)程控制中應(yīng)用最廣泛的一種控制形式。

②當(dāng)馬弗爐開(kāi)始升溫時(shí)，爐內(nèi)砌磚體大量地吸收熱量，以提高本身溫度，在停爐冷下來(lái)時(shí)又把這一部分熱量散失到空間去;這一部分形成爐體蓄熱損失。一臺(tái)先進(jìn)的電爐應(yīng)具有低的空爐損失及高的有效功率。較少蓄熱相失。空爐損失的大小是衡量電爐效率好壞的重要指標(biāo)，空爐損失小的電爐，可以得到高的技術(shù)生產(chǎn)率及低的單位電能消耗比。

③如：laibu005馬弗爐系統(tǒng)軟件采用中斷方式編程，主要部分是時(shí)鐘中斷程序，主要由輸入處理程序、控制算法程序、顯示處理、輸出處理和自診斷程序等組成。儀表通電啟動(dòng)后，初始化程序進(jìn)行時(shí)間給定，每隔500ms時(shí)鐘中斷一次，中斷后進(jìn)入時(shí)鐘中斷處理。對(duì)于純滯后，大慣性環(huán)節(jié)控制對(duì)象，一般采用積分分離PID控制算法。

④工業(yè)馬弗爐的主要用途是供機(jī)械工業(yè)對(duì)原材料、毛坯、機(jī)械另件加熱用。如板材軋制前的坯料加熱，鍛件的加熱。機(jī)械另件及半成品的熱處理以改善其機(jī)械性能，如進(jìn)桿淬火、回火、退火、正火、氣體滲碳、氮化等。亦有用于燒結(jié)、釬焊，部份電阻爐用于低熔點(diǎn)金屬的熔煉及陶瓷玻璃工業(yè)的加熱。

內(nèi)爐襯耐火材料制成的矩形整體爐襯。由電阻絲繞制成螺旋狀的加熱元件穿于內(nèi)爐襯上、下、左、右的絲槽中。爐內(nèi)為密封式結(jié)構(gòu)，電爐的爐口磚，爐門(mén)磚采用輕質(zhì)耐火材料，內(nèi)爐初與爐殼之間用耐火纖維、膨脹珍珠巖制品砌筑為保溫層。加熱元件采用高溫鐵鉻鋁電阻絲加熱，電阻絲繞于爐膛外面能有效保護(hù)電阻絲不被碰傷。但配套之溫度控制器應(yīng)避免受震動(dòng)，且放置位置與電爐不宜太近，防止過(guò)熱而影響控制部分的正常工作。

馬弗爐工作原理基于能量守恒定律。即由電能轉(zhuǎn)化為熱能。當(dāng)電爐正常工作時(shí)，施加電壓和電流在加熱元件(電阻)上，加熱元件在工作室內(nèi)產(chǎn)生大量熱量，并形成熱對(duì)流和熱輻射，工作室內(nèi)的保溫材料吸收、散發(fā)少部分的熱量并隔絕大部分的熱量，從而使工作室內(nèi)溫度逐漸上升，達(dá)到對(duì)加熱材料的預(yù)設(shè)的溫度。

當(dāng)達(dá)到一定溫度后由熱電偶感應(yīng)工作室溫度并反饋到溫控儀表(PID控制)，對(duì)電壓、電流加以控制從而控制電爐的熱功率，達(dá)到預(yù)設(shè)程序的溫度。

為了獲得滿意的溫度和精度，判斷實(shí)驗(yàn)爐的優(yōu)劣方法：

(1)保溫材料的質(zhì)量和密度；

(2)加熱元件的溫度范圍；

(3)爐膛尺寸的大??；

(4)控制電器的質(zhì)量與控制電路方式。

電熱絲是馬弗爐加熱元件中最為常見(jiàn)的一種發(fā)熱元件，其作用是在通電后發(fā)熱，將電能轉(zhuǎn)化為熱能。電熱絲的應(yīng)用范圍很廣，多種常用高溫馬弗爐都會(huì)采用電熱絲作為發(fā)熱元件，因此電熱絲在醫(yī)療、化工、電子、電器、冶金機(jī)械、陶瓷玻璃加工等行業(yè)都有應(yīng)用。

電熱絲的工作原理與其他金屬發(fā)熱元件相同，都是金屬通電后的電熱現(xiàn)象。電熱就是指電流在通過(guò)導(dǎo)體后，電流會(huì)產(chǎn)生一定的熱量并被導(dǎo)體傳遞出來(lái)。電熱絲本身就是金屬導(dǎo)體，在通電后即會(huì)散發(fā)出熱量、提供熱能。

電熱絲的種類是根據(jù)電熱絲的化學(xué)元素含量及組織結(jié)構(gòu)不同來(lái)劃分的。電熱絲的種類有鐵鉻鋁合金電熱絲和鎳鉻合金電熱絲。這兩種電熱絲作為電熱元件，在功能特性方面各有不同。

鐵鉻鋁合金電熱絲的優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行溫度高，實(shí)驗(yàn)得出鐵鉻鋁合金電熱絲的最高運(yùn)行溫度可到1400℃。鐵鉻鋁合金電熱絲的使用壽命長(zhǎng)、電阻率高、表面復(fù)合高，并有較好的抗氧化性。 

鐵鉻鋁合金電熱絲的缺點(diǎn)是在高溫環(huán)境下的強(qiáng)度較低，隨著溫度的升高鐵鉻鋁合金電熱絲的可塑性會(huì)增強(qiáng)，也就是說(shuō)鐵鉻鋁合金電熱絲在高溫中容易發(fā)生變形，且變形后不易修復(fù)。

鎳鉻合金電熱絲的優(yōu)點(diǎn)是在高溫環(huán)境中的強(qiáng)度高，長(zhǎng)期高溫運(yùn)行不易變形，不易改變結(jié)構(gòu)，且鎳鉻合金電熱絲的常溫塑性好，變形后的修復(fù)較為簡(jiǎn)單。此外，鎳鉻合金電熱絲的輻射率高、不帶磁性、耐腐蝕能力好、使用壽命長(zhǎng)。 

鎳鉻合金電熱絲的缺點(diǎn)是運(yùn)行溫度不能達(dá)到上一種電熱絲的水平。鎳鉻合金電熱絲的制造需要使用鎳，這種金屬的價(jià)格高于鐵、鉻、鋁的價(jià)格，因此鎳鉻合金電熱絲的制造成本較高，不利于成本控制。

在使用馬弗爐進(jìn)行熱處理時(shí)，很多方便但影響處理質(zhì)量效果，接下來(lái)談?wù)勀男┮蛩赜绊戱R弗爐的熱處理質(zhì)量？

在進(jìn)行熱處理前，首先檢查熱處理工件的規(guī)劃，是否符合電爐的要求，還有熱處理工件的物理性能指標(biāo)，進(jìn)而制定處理問(wèn)題，還有每次的加工數(shù)量，不能太多，也不能太少。

熱處理的工藝水平也影響了加工件的質(zhì)量問(wèn)題，因此盡量選擇承受的加工工藝進(jìn)行生產(chǎn)。

再好的熱處理設(shè)備和再好加工工藝，如果操作不規(guī)范也生產(chǎn)不了高質(zhì)量的產(chǎn)品，因此還必須規(guī)范的馬弗爐操作。

以上三個(gè)方面決定了馬弗爐熱處理工件的質(zhì)量。