隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展,業(yè)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,變速箱生產(chǎn)企業(yè)要想在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中尋求發(fā)展,就必須要有過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量作保證。不用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)檢測(cè)時(shí),許多工裝、檢具、箱體類等零件的測(cè)量大多采用手工畫(huà)線檢驗(yàn)、用零件驗(yàn)證,這樣不僅不能準(zhǔn)確反映零件的實(shí)際尺寸及位置關(guān)系,不能使產(chǎn)品的質(zhì)量得到保證,而且檢驗(yàn)費(fèi)時(shí)費(fèi)力。在新品試制過(guò)程中,由于工裝檢具的不適用而返工回用,試制進(jìn)度無(wú)法得到保證。當(dāng)使用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)時(shí),不僅彌補(bǔ)了檢測(cè)方面的不足,節(jié)約了時(shí)間而且也提高了檢驗(yàn)效率。
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是一種高效率的新型精密測(cè)量?jī)x器,不僅可以完成汽車生產(chǎn)線上的自動(dòng)在線檢測(cè)、關(guān)鍵零部件的質(zhì)量控制,還可以應(yīng)用于汽車設(shè)計(jì)研發(fā)和生產(chǎn)的全過(guò)程,加速汽車的研發(fā)周期并優(yōu)化外形設(shè)計(jì)。
發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪正時(shí)角度的檢測(cè),手工劃線不能讀數(shù),人為誤差大;齒輪檢測(cè)中心進(jìn)行正時(shí)檢測(cè)時(shí),找正時(shí)間長(zhǎng)且困難,無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)于倒角后的斜齒輪的檢測(cè)。手工檢測(cè)時(shí)人為誤差大,其結(jié)果對(duì)于車間的調(diào)車影響較大。通過(guò)手工檢測(cè),無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)圖紙指定高度進(jìn)行直接讀數(shù),需進(jìn)行換算。利用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用了發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪正時(shí)角度自動(dòng)檢測(cè),依據(jù)圖紙要求開(kāi)發(fā)計(jì)算機(jī)編程功能,結(jié)合測(cè)針結(jié)構(gòu),編寫(xiě)自動(dòng)檢測(cè)程序進(jìn)行多次實(shí)踐、驗(yàn)證。同時(shí)在評(píng)價(jià)欄內(nèi)輸入該齒輪正時(shí)的理論值及其公差帶,便于判定。結(jié)合測(cè)針結(jié)構(gòu),編寫(xiě)自動(dòng)檢測(cè)程序,正時(shí)齒輪正時(shí)角度的精確測(cè)量,滿足測(cè)量精度。該檢測(cè)方法檢測(cè)時(shí)間短、效率高、結(jié)果準(zhǔn)確、重復(fù)性好,正確及時(shí)指導(dǎo)公式。
鉆模類工裝以前只能通過(guò)工件進(jìn)行驗(yàn)證,現(xiàn)在從加工過(guò)程工序控制、周期檢定及不合格品返修,全部進(jìn)行檢測(cè)控制,確保了工裝合格滿足生產(chǎn)。翻轉(zhuǎn)鉆模體T634-90Z.016系廢舊工裝屬裝備部修舊利廢,由于多處變形無(wú)可利用的檢測(cè)基準(zhǔn),不能進(jìn)行有效的檢驗(yàn),也不能確定下一步修理方案。經(jīng)過(guò)多次探討、反復(fù)思考,三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)確立以兩孔連心線找正坐標(biāo)系,新坐標(biāo)系的方向?yàn)閮蓤A連線投影到參照坐標(biāo)系的XY平面的方向,坐標(biāo)原點(diǎn)X、Y值為第一個(gè)圓心,Z值為參照坐標(biāo)系的原點(diǎn)分量的虛擬坐標(biāo)系。然后經(jīng)過(guò)兩次平移、一次旋轉(zhuǎn)最終建立工件坐標(biāo)系,并進(jìn)行多次檢驗(yàn)。根據(jù)每次檢驗(yàn)結(jié)果,為下一步的修理方案提供可靠、科學(xué)的數(shù)據(jù)。
錐度類檢具在制造過(guò)程中,角度磨成后,在保證大小端尺寸時(shí)磨削量不易控制,存在角度、尺寸之間的換算,易造成一定的誤差及機(jī)床加工誤差,造成錐度不合格。利用坐標(biāo)機(jī)的軟件功能優(yōu)勢(shì),進(jìn)行開(kāi)發(fā)應(yīng)用指導(dǎo)生產(chǎn),直接給出實(shí)際需要磨平面的磨量,工人可以根據(jù)提供的數(shù)據(jù),不用再進(jìn)行計(jì)算,可直接加工,大大縮短了生產(chǎn)制造周期,同時(shí)使成品合格率由原來(lái)的10%提高到80%,保證入庫(kù)時(shí)100%合格。
箱體類零件、外協(xié)、外購(gòu)件復(fù)雜檢測(cè)項(xiàng)目的抽檢和判定,自三坐標(biāo)機(jī)投入使用以來(lái),尤其是在牧野加工中心調(diào)試驗(yàn)收階段,根據(jù)加工方法的不斷調(diào)整,不斷改變檢測(cè)方法,圓滿完成了機(jī)床的驗(yàn)收測(cè)試工作及日常加工的各類箱體的首檢、抽檢工作。
在日常的檢驗(yàn)工作中,工件定位、異形元素不能直接測(cè)量。為了有效解決這些問(wèn)題,動(dòng)手設(shè)計(jì)、制作各類輔助工具,如夾板能滿足大、小型工裝的檢測(cè),大、小孔板滿足各類異形件的任意裝夾定位以實(shí)現(xiàn)多項(xiàng)目的檢測(cè)需求,軸套等來(lái)滿足各類軸、齒輪等的檢測(cè)。通過(guò)自學(xué)不斷優(yōu)化開(kāi)發(fā)應(yīng)用程序,最大限度地發(fā)揮坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的作用。
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)主要用于機(jī)械、汽車、航空、軍工、家具、工具原型、機(jī)器等中小型配件、模具等行業(yè)中的箱體、機(jī)架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測(cè)量,還可用于電子、五金、塑膠等行業(yè)中,可以對(duì)工件的尺寸、形狀和形位公差進(jìn)行精密檢測(cè),從而完成零件檢測(cè)、外形測(cè)量、過(guò)程控制等任務(wù)。
由于三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)兼?zhèn)渚軠y(cè)量和統(tǒng)計(jì)分析等多種功能,三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在模具行業(yè)被廣泛應(yīng)用,已成為模具行業(yè)中不可缺少的重要儀器設(shè)備,被用來(lái)測(cè)量模具產(chǎn)品的產(chǎn)品形狀、外形尺寸等各項(xiàng)參數(shù),進(jìn)而驗(yàn)證該模具產(chǎn)品是否達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),因此三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是保證模具產(chǎn)品質(zhì)量的重要工具。另外,三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)能夠通過(guò)其逆向工程和數(shù)字化能力快速、準(zhǔn)確的測(cè)量出模具產(chǎn)品表面的三維數(shù)據(jù)和幾何特征,從而提高模具產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、樣品復(fù)制和修復(fù)的效率。因此,三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在模具行業(yè)中被廣泛應(yīng)用。
汽車行業(yè)中也處處可見(jiàn)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的應(yīng)用,從汽車的外觀到內(nèi)在的發(fā)動(dòng)機(jī),三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)都有著廣泛的應(yīng)用。例如,使用高架橋式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)檢測(cè)汽車的車門(mén)等,使用高精度橋式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)檢測(cè)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)和內(nèi)部零部件。除此以外,在汽車的玻璃,排氣口的測(cè)量中也逐漸地使用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明,汽車工業(yè)領(lǐng)域?qū)θ鴺?biāo)測(cè)量機(jī)的需求量占據(jù)了三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)整體需求量的60%~80%左右,是目前三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)最為廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。
航空工業(yè)是要求事項(xiàng)或測(cè)量方法非常挑剔的領(lǐng)域之一,三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在航空工業(yè)領(lǐng)域中主要用于測(cè)量航空器部件或葉輪、葉片之類的航空工業(yè)產(chǎn)品的形狀、尺寸等參數(shù),在蓋測(cè)量過(guò)程中,由于葉輪或葉片之類的航空工業(yè)產(chǎn)品形狀特殊,存在不規(guī)則的曲面或曲線,所以普遍適用的測(cè)量程序不再適用,需要針對(duì)性的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)專用的測(cè)量程序,進(jìn)行曲面或曲線的測(cè)量與分析。正是由于航空產(chǎn)品的這種特殊性,航空工業(yè)領(lǐng)域?qū)θ鴺?biāo)測(cè)量機(jī)的需求量也較大。
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在半導(dǎo)體部件工業(yè)中主要用于半導(dǎo)體部件的測(cè)量或部件的檢查(外觀檢查,尺寸檢查)等,由于半導(dǎo)體部件一般情況下體積較小,研制過(guò)程較為精密,因此半導(dǎo)體部件的測(cè)量精度要求要遠(yuǎn)高于其他領(lǐng)域中的測(cè)量精度。另一方面,由于半導(dǎo)體部件的特殊性,半導(dǎo)體部件在測(cè)量時(shí)主要使用非接觸式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī),在遇到特殊情況時(shí),可以臨時(shí)使用接觸式測(cè)量機(jī)。
除此之外,三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)還可以在鑄造、沖床等各種加工產(chǎn)品的尺寸檢查、工序檢查、最終檢查等所有工業(yè)基礎(chǔ)中使用,且根據(jù)用途可以適用多種形態(tài)。在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)(新開(kāi)發(fā)、逆向工程)之類的業(yè)務(wù)中使用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī),可以通過(guò)簡(jiǎn)單的工作,便捷地獲得所需的信息。