計量泵是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的的設(shè)備，是非常重要的特殊泵之一，廣泛應(yīng)用于城鄉(xiāng)水務(wù)系統(tǒng)、化工、石油、制藥、食品等行業(yè)。如何準確合理的選擇計量泵？在工程應(yīng)用過程中，想要準確合理的選擇計量泵就必須了解計量泵的功能及應(yīng)用才能及時的解決在工程運行中產(chǎn)生的一些問題，更好的發(fā)揮工程效益。

精密的加工精度保證了每次泵的輸出量，進而實現(xiàn)被輸送介質(zhì)的精密計量。因其動力驅(qū)動和流體輸送方式的不同，計量泵可以大致劃分成柱塞式和隔膜式兩大種類。

有普通有閥泵和無閥泵兩種。柱塞式計量泵因其結(jié)構(gòu)簡單和耐高溫高壓等優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域。針對高黏度介質(zhì)在高壓力工況下普通柱塞泵的不足，一種無閥旋轉(zhuǎn)柱塞式計量泵受到愈來愈多的重視，被廣泛應(yīng)用于糖漿、巧克力和石油添加劑等高黏度介質(zhì)的計量添加。因被計量介質(zhì)和泵內(nèi)潤滑劑之間無法實現(xiàn)完全隔離這一結(jié)構(gòu)性缺點，柱塞式計量泵在嚴防污染流體計量應(yīng)用中受到諸多限制。

是利用特殊設(shè)計加工的柔性隔膜取代活塞，在驅(qū)動機構(gòu)作用下實現(xiàn)往復運動，完成吸人一排出過程。由于隔膜的隔離作用，在結(jié)構(gòu)上真正實現(xiàn)了被計量流體與驅(qū)動潤滑機構(gòu)之間的隔離。高科技的結(jié)構(gòu)設(shè)計和新型材料的選用已經(jīng)大大提高了隔膜的使用壽命，加上復合材料優(yōu)異的耐腐蝕特性，隔膜式計量泵目前已經(jīng)成為流體計量應(yīng)用中的主力泵型。

在隔膜式計量泵家族成員里，液力驅(qū)動式隔膜泵由于采用了液壓油均勻地驅(qū)動隔膜，克服了機械直接驅(qū)動方式下泵隔膜受力過分集中的缺點，提升了隔膜壽命和工作壓力上限。為了克服單隔膜式計量泵可能出現(xiàn)的因隔膜破損而造成的工作故障，有的計量泵配備了隔膜破損傳感器，實現(xiàn)隔膜破裂時自動連鎖保護;具有雙隔膜結(jié)構(gòu)泵頭的計量泵進一步提高了其安全性，適合對安全保護特別敏感的應(yīng)用場合。

作為隔膜式計量泵的一種，電磁驅(qū)動式計量泵以電磁鐵產(chǎn)生脈動驅(qū)動力，省卻了電機和變速機構(gòu)，使得系統(tǒng)小巧緊湊，是小量程低壓計量泵的重要分支。

1、 被計量液體的流量(L/h)，所需要的壓力(MPa)。

2、 被計量液體的主要特性，液體名稱、化學腐蝕性、黏度(cp)、溫度(℃)、 濃度、比重、固體含量(對于漿料)等。

3、 系統(tǒng)的背壓，流動的穩(wěn)定性需求、合適的吸升高度。

4、 計量泵的工作環(huán)境狀況，例如是否需要耐腐蝕、防爆等。

5、 需要的其他選項，自動控制方式、外部控制信號類型 ，如模擬量控制、脈沖量控制、流量監(jiān)視和定時器。

所選取計量泵的額定壓力要略高于所需要的實際最高壓力，一般高出10～20%。不要選擇過高，壓力過高會浪費能源，增加設(shè)備的投資和運行費用。

所選取的計量泵流量應(yīng)等于或略大于工藝所需流量。計量泵流量的使用范圍在計量泵額定流量范圍的30～100%較好，此時計量泵的重復再現(xiàn)精度高。考慮到經(jīng)濟實用，建議計量泵的實際需要流量選擇為計量泵額定流量的70～90%。

計量泵的具體型號規(guī)格確定后，再根據(jù)過流介質(zhì)的屬性選擇過流部分的材質(zhì)，這一步非常重要，若選擇不當，將會造成介質(zhì)腐蝕損壞過流部件或介質(zhì)泄露污染系統(tǒng)等。嚴重時還可能造成重大事故。

在選擇計量泵時，還需要考慮所需計量泵的精度級別，精度級別越高投入越大。計量泵一般工作溫度在-30～100℃，特殊計量泵其工作溫度范圍更寬(如帶保溫夾套的高溫液體計量泵，其輸送溫度可達500℃)。對于介質(zhì)的粒度，要求應(yīng)小于0.1mm，對于大于0.1mm的介質(zhì)，可針對性地對泵的過流結(jié)構(gòu)進行改變，以滿足需要。對于介質(zhì)的粘度，一般應(yīng)在0～1000mm/s，特殊的計量泵可達6000 mm2/s，機械隔膜式計量泵的流量是在標定的額定壓力之下測得的最大流量(室溫下清水輸送時)，若壓力下降，則輸出的流量會比標定的高。

計量泵的吸入、排出閥常用球閥和碟形閥。當計量精度要求很高時可采用錐形閥，輸送高粘度介質(zhì)時可采用彈簧強制閥。

球閥的密封效果好，在計量泵中使用最多。球閥分單球閥與雙球閥兩種。雙球閥可改善閥的密封效果，當一個閥失靈時，另一個閥還可工作，能保證輸液精度。

碟形閥常用于流量較大的泵，碟形閥與閥座以環(huán)狀面接觸。

閥和閥座的材料根據(jù)輸送的介質(zhì)確定，可以用同一種材料或不同材料制成。常用的材料有不銹鋼、高鎳合金和特殊合金。當輸送漿料等含有固體顆粒介質(zhì)時可采用碳化鎢或硬質(zhì)合金；當含顆粒介質(zhì)壓力較低時也可采用橡膠材料。

柱塞密封常采用填料函密封。密封的可靠程度直接影響泵的計量精度，因此必須根據(jù)介質(zhì)特性選擇密封結(jié)構(gòu)型式和材料。

(1)當計量泵的出口壓力小于或等于入口壓力時，為保證計量精度，應(yīng)在計量泵出口緩沖罐后設(shè)置一個背壓閥，且泵的排出壓力至少要比人口壓力高0.3MPa。

(2)計量泵的出口管道上應(yīng)設(shè)置安全閥。若泵自備，可不另設(shè)。隔膜式計量泵一般有內(nèi)置的且可調(diào)節(jié)的液壓安全閥。柱塞式計量泵一般無內(nèi)置的安全閥，因此需在買方的管道上安裝安全閥。外置的安全閥一般由買方提供。

(3)如果賣方認為必需，或買方指定，應(yīng)由賣方提供進出口緩沖罐。緩沖罐一般應(yīng)為蓄能器式，通過彈性隔膜或皮囊，使用充氣腔來隔離泵送液體。

泵作為一種通用機械設(shè)備，已有很長的發(fā)展歷史但計量泵作為往復泵的分支，迄今只有70年的發(fā)展史，而國內(nèi)的發(fā)展時間更短，只有30多年。隨著生產(chǎn)的發(fā)展和生活質(zhì)量的不斷提高，計量泵的應(yīng)用范圍正不斷擴大到國民經(jīng)濟生產(chǎn)的各個行業(yè)。