許多人不了解什么是應(yīng)力松弛?應(yīng)力松弛就死高溫作用下,應(yīng)變量維持不變,應(yīng)力會隨著時間的延長而逐漸下降的現(xiàn)象。那么應(yīng)力松弛的影響因素有哪些?我們通過應(yīng)力松弛試驗來確定影響因素,這就要用到應(yīng)力松弛試驗機。應(yīng)力松弛試驗機主要測量材料在高溫作用力下產(chǎn)生的應(yīng)力變化。人們在做應(yīng)力松弛試驗的時候,都會采用圓柱形試樣,在一定溫度下進行拉伸加載,然后隨著時間的推移,從而測量出變化數(shù)值。
對于應(yīng)力松弛試驗,人們在測量的過程中需要注意很多細節(jié)問題。本文就為大家簡單介紹應(yīng)力松弛試驗注意事項。
1、試樣
試樣的選擇一定要精挑細選,最好選擇圓柱形試樣,這樣才能更好的測量試驗。因為試樣是基本的測量材料,如果試樣都沒有準備好,那如何能保證測量數(shù)據(jù)。此外,試樣最好多準備,以免試樣在測量過程中受到損壞。
2、溫度
試驗的過程中,溫度要控制好,因為松弛試驗主要就是在高溫條件下測量,因此一定要注重溫度的掌控。如果溫度不斷變化,會影響最終測量結(jié)果,同時也會浪費很多測量時間,因此溫度一定要控制好,避免影響測量結(jié)果。
3、時間把控
測量時間要把控好,因為松弛應(yīng)力主要是隨著時間的變化為變化,因此每一個時間段都要注重其變化。時間段選擇一定要有規(guī)律,這樣才能詳細了解到應(yīng)力松弛的變化,否則無法了解應(yīng)力變化規(guī)律。
4、數(shù)據(jù)記錄
測量的過程中,一定要精確記錄數(shù)據(jù)信息,不能有一絲錯誤,最好制定一張表格,記錄相對應(yīng)的溫度、時間以及應(yīng)力松弛數(shù)值,便于直觀了解。切忌不能記錄錯誤的數(shù)據(jù)信息,以免造成影響。
1、沖切方向?qū)?yīng)力松弛的影響
在0方向 上刻蝕、沖壓加工時,沖壓的應(yīng)力松弛比刻蝕高出1 ~2%。
2、軋制方向的影響
合金在平板/逐步彎 曲和反向彎曲條件下以0和90方向刻蝕時的應(yīng)力松弛特性。根據(jù)這一結(jié)果,90方向時的應(yīng)力松弛比 0方向時的應(yīng)力松弛高于1 ~2%。 這一數(shù)據(jù)僅限 于C17530 -HT 合金。 早期研究也顯示出同樣的變 化趨勢。 聞春國:淺談接觸件應(yīng)力松弛的影響因素圖11 軋制方向和應(yīng)力松弛
3、彎曲方向的影響
合金在平板、逐步彎曲 和反向彎曲條件下以90方向刻蝕時的應(yīng)力松弛特 根據(jù)這一結(jié)果,塑鍛成型樣品的應(yīng)力松弛高于平板樣品的3 ~4%;而采取反向彎曲時,其剩余應(yīng) 力下降幅度就更為嚴重。
4、寬度的影響
圖13 表示C17530 -HT 合金在沖壓90方向上 的應(yīng)力松弛特性。 根據(jù)這一結(jié)果,當(dāng)寬度與厚度之 比達到或超過2 時,寬度就可能對應(yīng)力松弛不產(chǎn)生 任何影響。
圖13 寬度和應(yīng)力松弛
5、沖壓接觸臂的預(yù)期應(yīng)力松弛
典型的接觸臂采用一種與實際使用彎曲方向 截然不同的成型彎曲方向沖壓 90。 在這些情況 下,應(yīng)力松弛現(xiàn)象變得更為糟糕,竟然達到理想狀 態(tài)下的兩倍,尤其是加工硬化淬火C52100 -EM 金,在反向彎曲的條件下經(jīng)過長期使用之后其彈性力明顯減小,見圖13 所示。
6、鮑辛格效應(yīng)(Bausinger Effect)
為了對鮑辛格效應(yīng)進行補償,我們對兩階段彎 曲和應(yīng)力釋放熱處理進行了測試。 圖16 表明,逐 步彎曲在非熱處理材料合金中可以得到一種最高 的彈性力,而圖16 和圖18 則分別顯示反向彎曲所 得到的是最差的彈性力和應(yīng)力松弛現(xiàn)象。應(yīng)力釋放熱處理在100(30 分鐘)的條件下可以有效地獲得較高的彈性力,并可以明顯地改善 鈹-銅余熱淬火軋制材料的應(yīng)力松弛。 加工硬化 材料沒有出現(xiàn)這一情況,見圖17和圖19所示。圖16彈性力和彎曲方法圖17彈性力和接觸臂的加工條件圖18應(yīng)力松弛和彎曲方法 圖19應(yīng)力松弛和接觸臂的加工條件