閥門檢測設備分壓力試驗設備、閥門材質檢測設備、閥門扭矩檢測設備等三種

其中包含閥門密封壓力檢測和閥門強度壓力檢測，主要分水壓和氣壓，設備結構分立式和臥式還有抱緊式和頂壓式工作步驟和原理略有不同， 比如有通用型JWZ閥門檢測設備（法蘭連接的閘閥、球閥、截止閥、止回閥等）。

1、閥門水壓試驗臺

閥門水壓試驗臺適用于各種汽車軟管、膠管、空調管、汽車總成、閥門等產品的耐壓、爆破性能的測試。用于各種型號的管件的爆裂壓力測定和耐壓時間測定。廣泛應用于質量檢測單位、產品質量檢測站、各種車零部件制造單位、科研院校等各種軟管的生產、開發(fā)研究等領域。閥門水壓試驗臺具有體積小、重量輕、外型美觀大方等優(yōu)點，一般輸出壓力任意可調、可控。

2、閥門氣壓試驗臺

也叫閥門氣密性試驗臺，廣泛應用于活塞、石油、汽車缸體、煤礦、膠管、壓力表、儲氣罐等各行各業(yè)需要進行氣體增壓和氣密性試驗的地方。氣密封試驗臺一般會按照模塊化設計，連接安全可靠，設備均可靈活拆卸，整臺設備為封閉式框架結構，面板控制方式，觀察、操作方便。 試驗臺有輪子，便于自由搬運 。

閥門氣壓試驗臺使用方法

(1) 將閥處于半開狀態(tài)。將球兩端部用帶管接頭的法蘭蓋密封。

(2) 向一端引入試驗介質，試驗介質為清潔的氮氣或空氣。另一端管接頭堵住。逐漸增壓至5.6bar 后關閉進氣閥停止進氣。

(3) 將球轉動幾次后將球閥關閉（操作驅動裝置）

(4) 打開另一端（非引入試驗氣體端）的管接頭堵頭使該腔壓力降為大氣壓。

(5) 在試驗壓力(5.6bar)下，大于5min 的時間內，進氣腔的壓力不得下降。所用壓力表應為0.4 級，量程10bar。(6) 同時用肥皂水檢查各連接法蘭部位及填料部位的對外泄漏，不得有不斷增大的氣泡出現。

(7) 然后從另一端引入試驗介質，重復上述試驗。

(8)試驗合格后用壓縮空氣吹凈肥皂水殘余。拆除兩端法蘭蓋，清除球閥兩端部密封面上密封殘余，如有殘余進入閥孔內，應予清除并擦洗干凈。

目前閥門材質檢測設備主要以進口為主，德國派克、西門子、等等，該儀器以進口為主閥門生產企業(yè)在采購閥體時必須測試的最佳儀器。閥體材質，應以球墨鑄鐵為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數據；螺母材質，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿；閥桿材質，力求不銹鋼閥桿，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿；閥桿襯套材質，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。

主要測試閥門傳動機構的扭矩測試，包括電動執(zhí)行器、氣動執(zhí)行器、手動等，主要閥門生產企業(yè)用該設備來測試閥門傳動裝置非常好的儀器。該閥門檢測設備可檢測鋼性傳動件的可承受轉矩，如石油鉆機鉆桿、煤礦山體固定錨桿等；動力機械輸出的轉矩、轉速、功率。如電機、內燃機、液（氣）壓馬達等；旋轉工作機械需要的轉矩、功率，如發(fā)電機、水泵、風扇、攪拌機等。