應(yīng)力腐蝕開裂是危害性最大的局部腐蝕形態(tài)破壞形式之一，了解應(yīng)力腐蝕的特點(diǎn)及防護(hù)知識(shí)意義重大。在應(yīng)力腐蝕過程中，若有微裂紋形成，其擴(kuò)展速度比其他類型的局部腐蝕速度要快幾個(gè)數(shù)量級(jí)，SCC是一種“災(zāi)難性的腐蝕”。如橋梁坍塌、油罐爆炸、管道泄漏、飛機(jī)失事都造成了巨大的生命和財(cái)產(chǎn)損失。此外，如鍋爐、船只、核電站、石油化工也都發(fā)生過應(yīng)力腐蝕斷裂的事故。

1、特定組織環(huán)境（特定環(huán)境）

特定組織環(huán)境（包括腐蝕介質(zhì)性質(zhì)、濃度、溫度），特定材料對(duì)于特定的溶液介質(zhì)，才能發(fā)生應(yīng)力腐蝕。例如，奧氏體不銹鋼-cl離子溶液、低合金高強(qiáng)度鋼-潮濕大氣中。

2、材料本身對(duì)SCC的敏感性（敏感材料）

一般情況純金屬不會(huì)發(fā)生SCC，含雜質(zhì)的或者合金才能發(fā)生SCC；高強(qiáng)度合金鋼腐蝕開裂抗力受化學(xué)成分和顯微組織控制；

3、引起應(yīng)力腐蝕開裂的拉應(yīng)力（拉應(yīng)力）

（1）加工，制造，熱處理引起的內(nèi)應(yīng)力；

（2）工作狀態(tài)下構(gòu)件所承受的外加載荷形成的抗力；

（3）溫差引起的熱應(yīng)力；

（4）裝配，安裝形成的內(nèi)應(yīng)力；

（5）裂紋內(nèi)因腐蝕產(chǎn)物的體積效應(yīng)造成的楔入作用也能產(chǎn)生裂紋擴(kuò)展所需要的應(yīng)力；

4、應(yīng)力大小與腐蝕時(shí)間的關(guān)系

一般的有效應(yīng)力（工作應(yīng)力+殘余應(yīng)力）如果低于某一應(yīng)力水平就不會(huì)發(fā)生SCC；應(yīng)力值越大，到達(dá)破壞的時(shí)間越短，越容易產(chǎn)生腐蝕；

1、應(yīng)力腐蝕開裂過程

（1）潛伏期，也叫孕育期或者誘導(dǎo)期；這個(gè)階段為腐蝕引起裂紋或蝕坑階段，在腐蝕部位出現(xiàn)應(yīng)力集中；

（2）裂紋擴(kuò)展期，單位面積所能承受的最大載荷（極限應(yīng)力狀態(tài)），裂紋擴(kuò)張；

（3）快速斷裂期或破裂期，失穩(wěn)純力學(xué)的裂紋擴(kuò)展階段；

2、應(yīng)力腐蝕破裂速度

應(yīng)力腐蝕斷裂的速度約為0.01~3mm/h，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于無應(yīng)力存在下的局部腐蝕，又比純力學(xué)斷裂速度小得多（純力學(xué)斷裂中通常對(duì)應(yīng)力水平要求比較高）

3、應(yīng)力腐蝕裂紋外貌

（1）晶間裂紋；（2）穿晶裂紋；（3）混合型裂紋；

由于應(yīng)力腐蝕涉及到結(jié)構(gòu)，應(yīng)力，材料以及材料等方面，因此防止應(yīng)力腐蝕也應(yīng)從這幾個(gè)方面找到防護(hù)措施：

1、降低設(shè)計(jì)應(yīng)力

使最大有效應(yīng)力或應(yīng)力強(qiáng)度降低到臨界值一下。在常規(guī)設(shè)計(jì)中名義抗拉強(qiáng)度或屈服強(qiáng)度，并未考慮材料中存在的缺陷；但在實(shí)際中必然有各種缺陷，比如原有裂紋、微裂紋以及環(huán)境因素造成的裂紋

2、減少應(yīng)力集中

（1）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中盡量降低最大有效力；比如增大曲率、關(guān)鍵部位增厚、焊接結(jié)構(gòu)域采用對(duì)接減少應(yīng)力；

（2）采用流線型設(shè)計(jì)，使結(jié)構(gòu)的應(yīng)力分布趨于均勻，避免過高的峰值；

3、降低材料對(duì)SCC敏感度

采用合理的熱處理方法消除殘余應(yīng)力，或改善合金的組織結(jié)構(gòu)以降低對(duì)SCC的敏感度；例如采用退火處理消除內(nèi)應(yīng)力，高強(qiáng)度鋁合金的時(shí)效處理。

4、合理選材等其他方法

（1）采用高鎳量的奧氏體鋼，可提高抗SCC的性能；

（2）采用陰極保護(hù)可減緩或者阻止SCC；