滲透檢測又叫滲透探傷，是一種以毛細(xì)作用原理為基礎(chǔ)的無損檢驗(yàn)方法，主要用于檢測非疏孔性的金屬或非金屬零部件的表面開口缺陷。滲透檢測是工業(yè)發(fā)展過程中所衍生出來的一種應(yīng)用技術(shù)，由于其自身在實(shí)際執(zhí)行過程中的簡答操作性，促使該技術(shù)目前已經(jīng)被廣泛的各個領(lǐng)域之中，是評價工程材料、零部件和產(chǎn)品的完整性、連續(xù)性的重要技術(shù)方法,也是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理、節(jié)約原材料、改進(jìn)工藝、提高生產(chǎn)率的重要手段。并且在當(dāng)前科技技術(shù)飛速發(fā)展的過程中，傳統(tǒng)的滲透性探傷技術(shù)已經(jīng)逐漸拓展成為了多孔性材料的檢測技術(shù)。

滲透劑的是指一類能夠幫助需要滲透的物質(zhì)滲透到需要被滲透物質(zhì)的化學(xué)品，工業(yè)上一般是使用表面活性劑（可以是陰離子或非離子的）或有機(jī)或無機(jī)溶劑。

滲透探傷的基本流程：清洗→滲透→清洗→顯象→觀察。

檢測時，將溶有熒光染料或著色染料的滲透液施加到零部件表面，由于毛細(xì)作用，滲透液滲人到細(xì)小的表面開口缺陷中，清除附著在工件表面的多余滲透液，經(jīng)干燥后再施加顯像劑,缺陷中的滲透液在毛細(xì)現(xiàn)象的作用下被重新吸附到零件表面上，就形成放大了的缺陷圖象顯示，在黑光燈（熒光檢驗(yàn)法）或白光燈（著色檢驗(yàn)法）下觀察缺陷顯示。即可檢測出缺陷的形貌和分布狀態(tài)。

1)清洗

滲透探傷前，必須進(jìn)行表面清理和預(yù)清洗，清除被檢零件表面所有污染物。準(zhǔn)備工作范圍應(yīng)以探傷部位四周向外擴(kuò)展25毫米。

清除污物的方法有機(jī)械方法、化學(xué)方法及溶劑去除法等。

2)滲透

滲透施加方法應(yīng)根據(jù)零件大小、形狀、數(shù)量和檢查部位，來選擇噴涂、刷涂、澆涂及浸涂等方法。

在滲透過程中時間的長短與溫度范圍對探測裂紋的靈敏度有很大影響，滲透溫度為15～50℃范圍內(nèi)時，滲透時間一般分為5～10分鐘；當(dāng)滲透溫度降低為3～15℃時應(yīng)根據(jù)溫度適當(dāng)增加滲透時間。

3)清洗去除

溶劑去除型滲透劑用清洗劑去除，除了特別難于去除的場合外，一般都用蘸有清洗劑的布和紙擦拭；不得往復(fù)擦拭，不得將被檢件浸于清洗劑中或過量地使用清洗劑；在用水噴法清洗時，水管壓力以0.21MPa為宜，水壓不得大于0.34MPa，水溫不超過43℃。

4)干燥

干燥的方法有用干凈布擦干、壓縮空氣吹干、熱風(fēng)吹干、熱空氣循環(huán)烘干裝置烘干等方法。被檢物表面的干燥溫度應(yīng)控制在不大于52℃范圍內(nèi)。

5)顯像

顯像的過程是用顯像劑將缺陷處的滲透液吸附至零件表面，產(chǎn)生清晰可見的缺陷圖象。顯像時間不能太長，顯像劑不能太厚，否則缺陷顯示會變模糊。顯像時間為10～30分鐘，顯像劑厚度為0.05～0.07毫米。

6)檢驗(yàn)

觀察顯示的跡痕應(yīng)在顯像劑施加后7～30分鐘內(nèi)進(jìn)行，如顯示跡痕的大小不發(fā)生變化，則可超過上述時間。

為確保檢查細(xì)微的缺陷，被檢零件上的照度至少達(dá)到350勒克斯。

探傷結(jié)束后，為了防止殘留的顯像劑腐蝕被檢物表面或影響其使用，必要時應(yīng)清除顯像劑。清除方法可用刷洗、噴氣、噴水、用布或紙擦除等方法。

1、滲透檢測具有較高的檢測靈敏度，超高靈敏度的滲透檢測材料可清晰地顯示寬0.5μm、深10μm、長1mm左右的細(xì)微裂紋。

2、滲透檢測技術(shù)不受材料組織結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分的限制，不僅可以檢查有色金屬和黑色金屬，還可以檢查塑料、陶瓷及玻璃等。

3、滲透檢測的顯示直觀，容易判斷，操作也非?？焖?、簡便，一次操作即可檢出一個平面上各個方向的缺陷。

4、此外，滲透檢測還具有設(shè)備簡單攜帶方便、檢測費(fèi)用低、適應(yīng)于野外工作等優(yōu)點(diǎn)。

正是由于以上優(yōu)點(diǎn),滲透檢測技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

1、首先是滲透檢測不適于檢查多孔性或疏松材料制成的工件或表面粗糙的工件,因?yàn)闄z測多孔性材料時，會使整個表面呈現(xiàn)強(qiáng)的熒光背景,以致掩蓋缺陷顯示;而工件表面太粗糙時，易造成假象,降低檢測效果。

2、其次是滲透檢測只能檢出零部件的表面開口缺陷，被污染物堵塞或經(jīng)機(jī)械處理(如噴丸、拋光和研磨等)后開口被封閉的缺陷則不能被有效檢出。

3、另外,滲透檢測只能檢出缺陷的表面分布,難以確定缺陷的實(shí)際深度,因而很難對缺陷做出定量評價。