表面活性劑因其能顯著降低物質(zhì)界面張力而廣泛應(yīng)用于紡織、皮革、日化、農(nóng)業(yè)、油田、采礦以及建筑等各個領(lǐng)域，是許多工業(yè)部門不可或缺的化學(xué)助劑。表面活性劑用量雖小，但作用很大，主要分為陰離子類型、非離子類型、陽離子類型和兩性類型表面活性劑。在以上四種表面活性劑中，非離子表面活性劑是最重要的一類原料。

非離子表面活性劑和陰離子類型相比較，乳化能力更高，具有優(yōu)異的潤濕和洗滌功能，有一定的耐硬水能力又可與其它離子型表面活性劑共同使用，是凈洗劑、乳化劑配方中不可或缺的成分。當(dāng)然，與陰離子表面活性劑相比，非離子表面活性劑也存在一些缺陷，如濁點限制、不耐堿、價格較高等。

非離子表面活性劑包括四種類型，即聚氧乙烯醚類非離子表面活性劑、多元醇酯類非離子表面活性劑、含氮類非離子表面活性劑和嵌段聚醚型非離子表面活性劑。

這些非離子表面活化劑都具有較強(qiáng)的親水性，雖然含有一定的毒性，但是，當(dāng)用于紡織品染色，可以起到濕潤、抗菌除臭的作用，還會對水溶性組分具有一定的吸收和滲透作用。

聚氧乙烯醚類非離子表面活性劑中的聚氧乙烯脂肪胺化合物就是紡織印染助劑中常用的化合物。嵌段聚醚型非離子表面活性劑中的雜嵌聚醚化合物雖然不具備良好的水溶性，但是將脂肪醇加入其中，就會促進(jìn)其水溶性，并會相應(yīng)地出現(xiàn)渾濁現(xiàn)象。嵌段聚醚化合物在紡織印染工業(yè)中使用，主要是用于潤滑紡織纖維，可以使紡織品柔軟且抗靜電。對于不容易上色的紡織品，嵌段聚醚還能夠發(fā)揮促進(jìn)染色的作用。

隨著各種新的纖維被研制出來，更是對印染助劑提出了新的功能性要求。特別是非離子表面活性劑，不僅需要適應(yīng)紡織業(yè)發(fā)展需要提高牢固度，還要具備復(fù)配增效的作用。目前紡織業(yè)以低碳環(huán)保作為發(fā)展理念，就更需要非離子表面活性劑的生產(chǎn)工藝中，更為注重綠色工藝技術(shù)的發(fā)展，以使其成為低污染紡織印染助劑。

非離子表面活性劑主要分為聚氧乙烯醚類、多元醇酯類、酰胺類以及嵌段聚醚類四種類型。

一、聚氧乙烯醚類非離子表面活性劑

1、伯醇聚氧乙烯醚(AEO)

直鏈伯醇聚氧乙烯醚簡稱醇醚AEO，是非離子表面活性劑中發(fā)展最快、用量最大的一個品種，一般由單一直鏈伯醇結(jié)構(gòu)的脂肪醇，如月桂醇、10碳油醇、十八碳醇等，以NaOH、LiOH等堿性物質(zhì)作為催化劑，與一定摩爾比的環(huán)氧乙烷在真空條件下加熱合成。

AEO聚醚環(huán)氧乙烷加成摩爾數(shù)是一個范圍，因此是環(huán)氧乙烷加成數(shù)不同的多種聚氧乙烯醚的混合物。成品AEO的脂肪醇?xì)堄噍^低，環(huán)氧乙烷分布較窄。

AEO具有低起泡性，高分散能力，對懸浮液及乳狀液的分散、乳化穩(wěn)定有特效。AEO的溶解性能可以從完全油溶性(W/O)到完全水溶性(O/W)，其親水或親油溶解特性取決于環(huán)氧乙烷加成的摩爾數(shù)。親水性隨EO含量的增加明顯提高，濁點、HLB值、比重和黏度隨環(huán)氧乙烷含量的增加而增大。

AEO系列一個顯著特點就是在50%～70%的水溶液中有很高的黏度，甚至生成凝膠體，特別是親水性大分子量的產(chǎn)品，容易凝膠化，這也是AEO產(chǎn)品在使用時的一個缺陷，一般可以通過添加醇類如山梨醇、乙二醇單丁醚等解決凝膠現(xiàn)象。

2、仲醇聚氧乙烯醚(SEO)

仲醇聚氧乙烯醚是12-14碳的二級仲醇結(jié)構(gòu)的醇醚。SEO具有高流動性、低黏度、低傾點、窄凝膠分布、高滲透性能等特點。因不含游離脂肪醇而無醇和醚的刺激氣味，SEO對皮膚和眼睛的刺激指數(shù)也很低。與其它類型醇醚相比，最大的優(yōu)點是低溫條件下仍然具有流動性，滲透性能也優(yōu)于AEO伯醇系列。

與伯醇聚醚AEO的堿性催化生產(chǎn)不同，SEO仲醇聚醚是在酸性催化劑存在條件下，將3 mol環(huán)氧乙烷加入到1 mol仲醇中，以獲得EO數(shù)為3的SEO-3。SEO-3的生產(chǎn)過程一般采用意大利BUSH設(shè)備，連續(xù)噴霧式生產(chǎn)。大于3 mol的仲醇乙氧基化物是在SEO-3的基礎(chǔ)上，在堿性催化劑條件下繼續(xù)加入環(huán)氧乙烷而獲得的，該生產(chǎn)過程根據(jù)最終產(chǎn)物的不同而采取連續(xù)的或間歇反應(yīng)釜的生產(chǎn)方式。

SEO具有較高的生物降解能力，對生態(tài)的危害性要比AEO低，SEO中游離醇含量低因此對皮膚的刺激性遠(yuǎn)低于AEO。在魚毒性檢測中，SEO的毒理性數(shù)據(jù)也低于AEO，因此，無論是針對于人類皮膚還是自然環(huán)境，SEO毒性均比AEO小。

仲醇聚氧乙烯醚SEO的一個生產(chǎn)缺陷是成品中殘余的未反應(yīng)仲醇較多，仲醇?xì)堄嗔扛哌_(dá)20%以上，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的乳化、除油、凈洗等功能下降。

3、支鏈化異構(gòu)格爾伯特醇醚(ISO-AEO)

在脂肪醇聚醚系列中，支鏈化產(chǎn)品則具有許多特殊的優(yōu)良性能，特別是乳化與凈洗方面，表現(xiàn)出了優(yōu)異的效果。尤其是異構(gòu)十三碳格爾伯特醇醚系列產(chǎn)品，各種性能出眾。

支鏈化異構(gòu)醇醚的結(jié)構(gòu)主要有2-甲基、2-乙基、2-丙基三種支鏈類型，支鏈含量一般在40%左右，這種支鏈的結(jié)構(gòu)使產(chǎn)品具有更高的凈洗性能。但是這種支鏈結(jié)構(gòu)也同時帶來一些缺點，比如支鏈化后低溫流動性大幅度降低，低溫條件下使用較為麻煩。

4、烷基苯酚聚氧乙烯醚(APEO)

烷基酚聚氧乙烯醚是通過烷基酚和環(huán)氧乙烷加成反應(yīng)制得。由于苯酚是弱酸性物質(zhì)，其反應(yīng)活潑性大于脂肪醇，所以生成的加成物速度快，產(chǎn)物中不含游離苯酚。烷基酚聚氧乙烯醚的酚羥基對位連接的烷基碳鏈長度通常在8或9個碳原子，低碳支鏈的烷基結(jié)構(gòu)提高了水溶性和洗滌效能，對酸、堿及氧化劑、還原劑都較穩(wěn)定，成本也較低。

烷基酚的聚氧乙烯醚主要有TX、NP、OP三個型號，其中TX與NP是同一類的產(chǎn)品，為壬基酚的聚氧乙烯醚，OP則是辛基酚的聚氧乙烯醚。兩種烷基酚醚的區(qū)別在于OP為8個碳的碳鏈，TX/NP多出一個碳，為9個碳的碳鏈。OP的乳化性和滲透性能好于TX/NP，分散性能差于TX/NP。OP的濁點和HLB值均高于TX/NP，OP的泡沫要低于TX/NP。

具體在應(yīng)用方面，OP更適合做乳化劑和較高溫度條件下使用，TX/NP適合溫度低的條件下使用，性能更加全面，多用于凈洗領(lǐng)域。

烷基酚聚氧乙烯醚雖然含有毒性激素，但是其乳化凈洗效果還是相當(dāng)出眾，在農(nóng)業(yè)、工業(yè)硬表面清洗等領(lǐng)域，仍然發(fā)揮著巨大的作用。目前生產(chǎn)烷基酚聚氧乙烯醚的廠商較多，陶氏、漢姆等國外公司有較大的產(chǎn)量，甚至出現(xiàn)了進(jìn)口產(chǎn)品比國產(chǎn)的價格還便宜的狀況。

5、脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚(FMEE)

根據(jù)脂肪酸甲酯的結(jié)構(gòu)不同，主要分為兩種：一種是天然棕櫚酸甲酯或天然椰油酸甲酯聚氧乙烯醚，另一種是硬脂酸甲酯聚氧乙烯醚。

天然棕櫚酸甲酯是以價格低廉的棕櫚酸、椰油酸等為原料，屬于綠色表面活性劑，在日化領(lǐng)域，特別是沐浴露以及洗面奶等產(chǎn)品有較大優(yōu)勢。但是該天然類型的FMEE凈洗能力較差，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及AEO系列。目前天然類型的棕櫚酸類FMEE僅屬于研發(fā)熱點，并沒有規(guī)?；纳a(chǎn)與應(yīng)用。

硬脂酸甲酯聚氧乙烯醚是石油衍生品，不屬于綠色表面活性劑范疇。但是該類FMEE卻具有極佳的凈洗能力，其乳化性能次于異構(gòu)醇醚和烷基酚聚醚系列，優(yōu)于直鏈AEO系列和仲醇SEO系列，同時具有極佳的分散性能、高濁點、低泡沫特性。FMEE與其它醇醚產(chǎn)品比較，一個顯著的特點就是各種性能均衡，可以將FMEE作為成品單獨去使用，使用較為方便。

6、脂肪酸聚氧乙烯酯

脂肪酸聚氧乙烯酯一般是由脂肪酸與一定摩爾比例的環(huán)氧乙烷通過加成反應(yīng)而生成的，其通式為RCOO-(CH2CH2O)nH。依環(huán)氧乙烷加成摩爾數(shù)的變化，聚氧乙烯脂肪酸可以由完全油溶性到完全水溶性的變化范圍，但脂肪酸聚氧乙烯酯溶解性比醇醚略差。

通常加成18 mol EO的產(chǎn)品是油溶性的，加成12～15 mol EO時在水中分散或溶解。對同一結(jié)構(gòu)的脂肪酸，加成EO的摩爾數(shù)越多，比重越大，黏度越高，流動性也越差。脂肪酸聚氧乙烯酯類化合物的商品名稱為吐溫系列，在常溫下的強(qiáng)酸和強(qiáng)堿溶液中均可發(fā)生水解，在硬水中容易形成鈣皂，影響其應(yīng)用。

脂肪酸聚氧乙烯酯與脂肪醇醚和烷基酚醚相比，潤濕、去污和發(fā)泡力均比較差，但它成本低，泡沫少，與各種助劑復(fù)合可以配制多種民用和工業(yè)用清洗劑，在金屬加工中做特殊乳化劑、柔順劑和冷卻潤滑的添加劑。

7、聚氧乙烯脂肪胺化合物

通過脂肪胺的聚氧乙烯化，可以制備多種商業(yè)化產(chǎn)品。聚氧乙烯脂肪胺表面活性劑有陽離子表面活性劑的性質(zhì)，但隨著環(huán)氧乙烷碳鏈個數(shù)的增加逐漸體現(xiàn)出非離子表面活性劑的性質(zhì)。也會根據(jù)pH值不同顯示不同的離子性質(zhì)，堿性或中性介質(zhì)中呈非離子型，而在酸性介質(zhì)中呈陽離子型。

脂肪胺類聚氧乙烯醚以其弱陽離子特性使之在羊毛染色和農(nóng)藥乳油配方中用途廣泛，它能用作毛發(fā)潤濕劑和抗菌除臭劑，也可用于促進(jìn)水溶性組分的吸收、滲透和附著等。

二、多元醇酯類非離子表面活性劑

多元醇的酯類也是非離子表面活性劑中應(yīng)用較為廣泛、產(chǎn)量較大的一個品種，是由多元醇與脂肪酸直接酯化反應(yīng)生成的產(chǎn)品，分子中以酯基作為疏水基，其余未反應(yīng)的羥基(-OH)作親水基的一類表面活性劑，多元醇的酯類一般不具有凈洗性能，更多地用于特殊領(lǐng)域的乳化、食品增稠、微乳液聚合、農(nóng)藥增效等領(lǐng)域。

1、烯基乙二醇酯

主要分為乙烯乙二醇(EG)、聚乙烯乙二醇(PEG)、丙烯乙二醇(PG)的單酯、多酯。分子結(jié)構(gòu)中烯基具有良好親水和對稱性，使烯基乙二醇酯易分散于水，具有良好的柔軟、抗靜電、芳香、平滑等性能。

根據(jù)其酯化度和原料PEG聚合度的不同，產(chǎn)品的表面活性和親水性大小HLB有所變化，可用于印花增稠劑、紡織紗線漿料、各種乳化劑或香波用的珠光劑等。PG酯多用作食品添加劑和糕點起泡劑，具有凝固點低，流動性好，無揮發(fā)性，抗臭氧等特點。

2、甘油酯

通常指由甘油和不同的脂肪酸(包括飽和脂肪酸和不飽和脂肪酸)經(jīng)酯化所生成的酯類表面活性劑。根據(jù)生產(chǎn)所用脂肪酸的不同，可分為甘油一或單(脂肪)酸酯C3H5(OH)2(OCOR)、甘油二(脂肪)酸酯C3H5(OH)(OCOR)2和甘油三 (脂肪)酸酯C3H5(OCOR)3。其中最重要的是甘油三酸酯(甘油三酯)，如甘油三油酸酯、甘油三16碳軟脂酸酯和甘油三18碳硬脂酸酯。

單甘油酯的HLB值較低，在水中基本不能溶解，經(jīng)乳化后可形成W/O型乳液。高純度單甘油酯可作食品添加劑和食品乳化劑。C8～C12的三甘油酯具有耐氧化、溶解力好、黏度低特點，被用作食品香料的溶劑和香料保香、增香劑，咖啡助溶劑，化妝品用乳化劑。

3、山梨醇酯

山梨醇酯一般是分子內(nèi)失水生成失水山梨醇酯，具有優(yōu)異的乳化性能。由于山梨醇具有立體層疊式的結(jié)構(gòu)，提高了耐熱性和乳化性，同時還有低溫流動性，常用于機(jī)械油、潤滑油、工業(yè)用的各種潤滑劑、緩蝕劑、油性消泡劑，乳化聚合用穩(wěn)定劑及親油性分散劑等。

4、糖酯

由天然作物提取的葡萄糖、蔗糖等均具有多元羥基，可與月桂酸、棕櫚酸、椰油酸、硬脂酸、蓖麻油酸等酯化而得到甘糖酯。由于糖類結(jié)構(gòu)具有較多的羥基(-OH)，因此，酯化后的糖酯具有極佳的水溶性。

糖酯大都無味、無臭。糖酯有較低的臨界膠束濃度(CMC)從而可以降低液體表面的張力。糖酯類表面活性劑生物降解完全，對人體幾乎無毒、無刺激性，起泡性較低，常用作食品和醫(yī)藥用乳化劑。

5、烷基糖苷

烷基糖苷，簡稱APG，是由糖的半縮醛羥基與醇反應(yīng)所生成的具有縮醛結(jié)構(gòu)的表面活性劑，是一種綠色天然的新型非離子表面活性劑。APG同時具有非離子和陰離子表面活性劑的特性，具有良好的親膚性和生態(tài)安全性，是一種天然“綠色”非離子表面活性劑。

APG多用于凈洗劑中，產(chǎn)品價格較低，泡沫豐富而穩(wěn)定，與陰離子或其它陽離子型表面活性劑配伍性好，而且無毒、無刺激、生物降解快而徹底。APG對高濃度電解質(zhì)不敏感，可耐硬水。APG與聚氧乙烯醚型非離子表面活性劑不同的是，它沒有濁點，但是潤濕、滲透、凈洗性能差于脂肪醇醚。

三、含氮類非離子表面活性劑

1、烷基醇酰胺6501

烷基醇酰胺系列也是一支應(yīng)用廣泛的非離子表面活性劑，由脂肪酸和乙醇胺縮合制得，根據(jù)原料的比例不同，主要分為三個型號，分別是1：1、1：1.5、1：2型，烷基醇酰胺的溶解度和外觀等性質(zhì)隨烷基鏈長不同、制備方法不同而有很大變化。高碳烷基醇酰胺的產(chǎn)品熔點高，不易溶解;脂肪基相同時，單烷基醇酰胺比雙烷基醇酰胺不易溶解于水。

烷基醇胺沒有濁點，與其它聚氧乙烯型非離子表面活性劑不同，烷基醇酰胺具有使水溶液變稠的特性，濃度低于10%的溶液黏度可增至幾百Pa·s。烷基醇酰胺的起泡性和泡沫穩(wěn)定性好，常作增泡劑和穩(wěn)泡劑。烷基醇酰胺6501的乳化凈洗能力較差，在配方中不能作為主體原料，只能作為輔助成分，起到降低成本、改善外觀、增加泡沫等作用。

2、氧化銨

氧化銨是具有極性結(jié)構(gòu)的非離子表面活性劑，在水溶液中會根據(jù)溶液pH值的不同，顯示不同的離子性質(zhì)。

在中性或堿性條件下，氧化銨在水溶液中以不電離的水化物膠束存在，顯示非離子特性;在酸性溶液中，會顯示一定的弱陽離子性，與陰離子表面活性劑會生成沉淀，所以氧化銨在pH值小于7的酸性條件下使用不能和陰離子表面活性劑復(fù)配。

氧化銨的表面活性與其烷基碳鏈的碳原子數(shù)目有關(guān)，小于16個碳的產(chǎn)品有較好的表面活性，小于10個碳的會失去表面活性，具有類似二乙醇胺的性質(zhì);分子碳鏈大于16的氧化銨，幾乎不能溶于水。

氧化銨被廣泛地用于沐浴露等日化產(chǎn)品。在堿性或中性條件下氧化銨呈非離子特點，與陰離子、非離子、陽離子、兩性離子表面活性劑都能很好地復(fù)配，并顯示協(xié)同效應(yīng)。

氧化銨具有優(yōu)良的泡沫性能與增稠作用，對皮膚保濕具有調(diào)理作用，無毒性，溫和無刺激性。氧化銨另一個特點是與陰離子表面活性劑復(fù)配時，可減弱和控制陰離子表面活性劑使蛋白質(zhì)變性的作用，從而降低陰離子表面活性劑對人體皮膚、眼睛的刺激等作用。

四、嵌段聚醚型非離子表面活性劑

嵌段聚醚是以環(huán)氧乙烷(EO)、環(huán)氧丙烷(PO)或其它烯烴類氧化物為主體，以某些含活潑氫化合物為引發(fā)劑的嵌段共聚的非離子表面活性劑。按其聚合方式可分為整嵌、雜嵌兩種類型。

整嵌型聚醚在嵌段聚醚中種類最多，最為重要，其通式為HO(C2H4O)a(C3H6O)b(C2H4O)cH，整嵌聚醚在結(jié)構(gòu)上可以有很廣泛的變化，從而導(dǎo)致它的物理性質(zhì)也可以是各種各樣，由此也為應(yīng)用提供了廣泛的選擇余地。不同的整嵌聚醚產(chǎn)品的物理形態(tài)從可流動的液體、膏狀物、固體到片狀、粉末狀均有存在。整嵌聚醚產(chǎn)品具有無刺激性、毒性小、不使頭皮干燥脫脂等特點，可用于洗發(fā)劑，醫(yī)藥領(lǐng)域的耳、鼻、眼各種藥劑滴劑，口腔洗滌劑，牙膏等，也可用作乳化劑及乳液穩(wěn)定劑、增稠劑。

雜嵌聚醚類商品的水溶性稍差，隨著脂肪醇的加入，其水溶性增加。在水中的溶解度隨溫度上升而下降，并有渾濁現(xiàn)象。雜嵌聚醚能溶于許多有機(jī)溶劑，可作消泡劑、潤濕劑。雜嵌嵌段聚醚在塑料工業(yè)中用途頗廣，是硬泡沫塑料的主要成分，但不作為表面活性劑的要求。另外在紡織印染工業(yè)中，嵌段聚醚可用作纖維抽絲的潤滑劑、抗靜電劑、柔軟劑等，也可用于某些產(chǎn)品的促染及增深劑。在織物的氧漂過程中，某些嵌段聚醚可用作過氧化氫溶液的穩(wěn)定劑。

五、甾醇衍生的非離子型表面活性劑

植物和動物都可以在體內(nèi)自合成一些甾醇或甾醇衍生物，甾醇結(jié)構(gòu)分為植物甾醇和動物甾醇。植物甾醇具有消炎和止癢兩種功效，動物甾醇及以甾醇為基礎(chǔ)的表面活性劑在一些化妝品中作活性組分相當(dāng)流行。甾醇類表面活性劑的毒性非常低，對皮膚無刺激或僅有輕微刺激，特別對眼和鼻腔無刺激。適用于個人保護(hù)用品、化妝品、沐浴劑、頭發(fā)調(diào)理劑中，也用于醫(yī)學(xué)藥品中。

1、在皮革加工過程中的應(yīng)用

在皮革的一系列加工工藝中，皮革助劑的用量與皮革本身的重量相比雖然很小，但其對皮革成品質(zhì)量的提高卻起著關(guān)鍵性的作用。特別是表面活性劑，由于其特有的分子結(jié)構(gòu)與性能，已經(jīng)成為皮革助劑中不可或缺的成分。

皮革生產(chǎn)加工過程是一個復(fù)雜的過程，包括皮革的前處理、皮革鞣制、皮革加脂、皮革染色與后整理的涂飾等幾道工序。在皮革前處理過程中涉及到的非離子表面活性劑主要起到滲透與脫脂作用，一般以滲透和乳化力較強(qiáng)的脂肪醇醚為主。

在皮革鞣制、加脂、染色、后整理的過程中，表面活性劑作為一種必不可少的成分，幫助各種主體材料完成工藝目標(biāo)。最常用的非離子表面活性劑為長碳鏈的脂肪酸酯類表面活性劑等，可幫助主體材料賦予皮革良好的手感，使皮革粒面細(xì)致、平滑、表面毛孔清晰、顏色鮮亮，或賦予皮革拒水、防紫外線、透氣等一些特殊性能。

2、在煤浮選中的應(yīng)用

我國提取精煤普遍存在的問題是灰分含量高、濕度大。這與浮選采用的表面活性劑亦有很大關(guān)系。浮選是指向煤漿中注入空氣，通過添加一定量的表面活性劑，可在煤塊表面上形成一層疏水性薄膜，細(xì)小的煤炭顆粒與氣泡粘附一起上浮到煤漿表面，從而可從煤漿表面刮出高純度的精煤。

浮選藥劑的起泡劑主要是來自于各化工廠、造紙廠和紡紗廠的副產(chǎn)物或廢棄品(雜醇、仲辛醇、脂化油、滲透劑等)。用到的捕收劑多為傳統(tǒng)的煤油或柴油?，F(xiàn)在也有廠家生產(chǎn)復(fù)合藥劑，但都存在一些缺陷，有的對煤質(zhì)變化適應(yīng)性差，有的起泡性強(qiáng)、泡沫虛、容易漏粗以及過濾處理的負(fù)荷增大，甚至有的復(fù)合藥劑穩(wěn)定性差，存在沉淀、失效和堵塞管道現(xiàn)象。

在煤用浮選劑中加入脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸酯聚醚等HLB值低的非離子表面活性劑與起泡劑和捕收劑進(jìn)行復(fù)配，能提高浮選所得精煤，節(jié)約時間，降低藥劑的消耗，減少水分，提高固體物濃度。

3、在紡織印染中的應(yīng)用

近年來，隨著紡織纖維品種的不斷更新，復(fù)合纖維、異形纖維、超細(xì)纖維等新合纖材料出現(xiàn)，對印染加工提出了新的要求。而紡織印染用的染整助劑通常要求對織物具有較好的潤濕作用，以及對染料有較強(qiáng)的增溶和分散能力，而且還能對染料或纖維具有一定的親和力。此外，根據(jù)特殊需要，對織物可具有一定的柔軟或拒水作用。

非離子表面活性劑的潤濕、增效、分散、勻染、柔軟、拒水作用對紡織印染工業(yè)來說具有十分重要的意義。非離子表面活性劑廣泛應(yīng)用于印染加工的各個階段。

退漿工藝：包括退漿劑，滲透潤濕劑等，如滲透劑JFC就是常用的非離子滲透劑。

精練工藝：精練劑的主要作用應(yīng)保證織物能在工作液中快速滲透，具有良好的乳化、分散、洗凈和防回沾功能，以便能有效去除織物表面的油劑，雜質(zhì)和天然的蠟質(zhì)，使精練過的坯布具有良好的上染和后加工的性能。

染色與后整理工藝：包括勻染劑、分散劑、消泡劑、固色劑、皂洗劑、凈洗劑等。非離子性表面活性劑由于其非離子特性，可以與陰離子、陽離子型染料，功能助劑拼混使用，而不影響染色與后整理效果，因此在染色和功能整理中也很常用。

4、在硬表面清洗中的應(yīng)用

硬表面清洗長期以來主要使用的是價格便宜的陰離子型表面活性劑，如脂肪酸皂、苯磺酸鈉、凈洗劑601、凈洗劑209等。這些洗劑雖然克服了普通肥皂在硬水中會生成鈣皂、鎂皂沉積在被洗物的表面的缺點，各種凈洗性能比肥皂要好，但是要求洗液濃度較高，洗劑消耗量大，如果在堿性介質(zhì)中洗滌，對洗滌質(zhì)量有一定的影響，并且不利于廢水處理。

使用非離子洗劑清洗質(zhì)量明顯提高，非離子洗劑的親水性主要靠分子中的氧原子與水分子之間的氫鍵和范德華力結(jié)合而成，所以其親水性主要靠一定數(shù)量的含氧根(-OH，-O-)決定，在水中的溶解度隨分子中各種基團(tuán)的增多而上升。

硬表面清洗過程中所用的非離子表面活性劑的乙氧基團(tuán)數(shù)(EO數(shù))一般為5～10。非離子表面活性劑的結(jié)構(gòu)決定其在洗滌方面的性能，相比離子型表面活性劑有更好的潤濕、乳化、分散和增溶等性能。因其在水中不電離，一方面能耐硬水，在溶液中有較高的穩(wěn)定性;另一方面，非離子表面活性劑不帶電荷，在被清洗物體表面就不會產(chǎn)生吸附現(xiàn)象，CMC值又較低，所以在較低濃度以及中性pH值條件下也有較強(qiáng)的去污力。

非離子表面活性劑與其它表面活性劑兼容性好，可以混合使用，使洗滌效果能進(jìn)一步提高，而且它的生物降解度較高，容易生物降解，有利于廢水處理。

5、在造紙工業(yè)中的應(yīng)用

非離子表面活性劑可以用作紙漿蒸煮助劑，促進(jìn)蒸煮液對紙漿纖維原料的滲透，加速蒸煮液對木材或非木材中木質(zhì)素和果膠質(zhì)的脫除，并起分散纖維素、加快蒸煮速度及提高紙漿得率的作用，用作紙漿蒸煮劑的非離子表面活性劑有烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、聚醚等。

非離子表面活性劑也是廢紙脫墨劑的主要成分。由于原生纖維生長均有一個周期，世界范圍內(nèi)造紙原生纖維原料的日趨緊張以及人們的環(huán)保意識日益增強(qiáng)，利用廢紙再生作為造紙原料已成為造紙漿料的重要來源，許多經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)歐美國家早已嚴(yán)格立法支持廢紙回用技術(shù)，開發(fā)廢紙重復(fù)利用研究工作，并詳細(xì)規(guī)定了某些紙種中二次纖維的法定含量。

近年來，廢紙回收率以及廢紙在造紙原料中的占有比例迅速提高，這種工藝必須用到脫墨劑，廢紙制漿過程中常用的脫墨劑其主體成分即為非離子表面活性劑。目前，世界各國采用的脫墨劑用非離子表面活性劑主要有烷基酚聚氧乙烯醚、烷基聚氧乙烯醚、嵌段聚醚、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯和脂肪酸聚氧乙烯酯等。

6、在藥劑中的應(yīng)用

非離子表面活性劑在水溶液中呈非解離狀態(tài)，決定其比離子型表面活性劑有更好的穩(wěn)定性和相溶性，且毒性和溶血作用相對較小，不易受電解質(zhì)和溶液的影響，能與大多數(shù)藥物配伍等。

目前在藥劑中可以作為增溶劑、乳化劑、助懸劑、抗氧劑、抗凝劑、種衣劑、消毒防腐劑等使用。在液體制劑中常用非離子型表面活性劑起助溶作用，如不溶于水的蛇木堿，可以加聚環(huán)氧乙烷失水的山梨醇單油酸酯解決蛇木堿不溶的問題。

非離子表面活性劑在液體藥劑中主要起乳化和助溶作用。注射用乳化劑要求純度高、無毒性、無敗血及副作用，且化學(xué)穩(wěn)定性良好，貯存期間不能降解，能耐受高溫消毒不渾濁等。

非離子型表面活性劑失水山梨醇聚環(huán)氧乙烷型及聚環(huán)氧乙烷和聚環(huán)氧丙烷嵌段共聚物，可作靜脈注射用液的乳化劑。在膜劑中非離子表面活性劑常做幫助成膜材料，常用的有羧甲基纖維素、聚乙二醇類等，除此之外，在膜材料中加入非離子表面活性劑如PEG、PVP等可以明顯增加藥物的滲透性。

在片劑中非離子表面活性劑主要作用如下：

①片劑的黏合劑：常用的有聚乙烯二醇甘油酯。

②片劑的崩解劑：吐溫或斯潘類能增加藥物的潤濕性，加速水分滲入到藥片顆粒的空隙和毛細(xì)管，均可使片劑較快崩解。

③片劑潤滑劑：常用的有聚氧乙烯脂肪醇、PEG2000和PEG5000。具有毒性小，能溶于水，故可作洗鹽脫水、硼酸等可溶性片劑的潤滑劑。

④包衣物料：聚乙烯醇戊酸-對甲苯苯二甲酸酯(PVAP)是一種新的生物酶溶性包衣物料，它具有制備簡單、包衣快、成本低、化學(xué)穩(wěn)定性好、成膜性能好、抗胃酸能力強(qiáng)、腸溶性可靠、包衣簡單等特點。此外還有聚乙烯吡咯烷酮PVP、PEG等。

⑤片劑緩釋劑和控釋劑：由嵌段聚醚的水溶液經(jīng)α-射線照射后制成交聯(lián)型凝膠供緩釋片用。在膠囊劑中常用PEG8000和PEGA-MAS提高軟膠囊外殼的穩(wěn)定性和生物再利用度。在微膠囊中可作為囊心物中主藥的附加劑，也可作為外膠囊材料。在氣霧劑中可以作為懸浮劑和制泡劑。

7、在酞菁顏料中的應(yīng)用

酞菁是有機(jī)顏料中重要的一種高檔顏料。但是目前我國研發(fā)和生產(chǎn)的酞菁顏料的性能與歐美發(fā)達(dá)國家相比，還存在一定的差距。

主要表現(xiàn)在酞菁顏料粒子較大、粒徑分布不均勻及分散穩(wěn)定性差，這在很大程度上影響了酞菁顏料的使用性能，而顏料的表面處理技術(shù)是提高顏料使用性能的重要手段。利用非離子表面活性劑對顏料進(jìn)行表面處理，有利于顏料粒子的細(xì)化和分散穩(wěn)定，可以提高酞菁顏料品質(zhì)和使用性能。

8、在瀝青電極生產(chǎn)中的應(yīng)用

瀝青在炭素工業(yè)中可以作為粘結(jié)劑和浸漬劑，其性能對炭素制品的質(zhì)量起著非常重要的作用。不僅要求瀝青有較高的結(jié)焦性和在操作溫度下對炭料有好的浸潤性、滲透性和黏結(jié)力，以保證碳素糊料有良好的可塑性和均勻性，還要有很好的滲透性能，可以很容易地浸潤和滲透到炭素制品的氣孔中，起到填充作用，使材料致密化。

浸潤性能取決于瀝青和炭料顆粒表面之間的浸潤角，而浸潤角又與瀝青表面張力大小有關(guān)。使用表面活性劑能有效降低瀝青的表面張力和黏度，可以減小瀝青與炭料顆粒的接觸浸潤角，有利于瀝青對炭料的粘合作用，提高瀝青的浸漬效果。由于瀝青的組成和結(jié)構(gòu)特點，非離子表面活性劑最適宜作為粘結(jié)劑和浸漬劑對瀝青進(jìn)行有效的改性。