千分尺又稱螺旋測微儀、分厘卡，是比游標(biāo)卡尺更精密的測量長度的工具，用它測長度可以準(zhǔn)確到0.01mm，測量范圍為幾個厘米。千分尺的一部分加工成螺距為0.5mm的螺紋，當(dāng)它在固定套管B的螺套中轉(zhuǎn)動時，將前進(jìn)或后退，活動套管C和螺桿連成一體，其周邊等分成50個分格。螺桿轉(zhuǎn)動的整圈數(shù)由固定套管上間隔0.5mm的刻線去測量，不足一圈的部分由活動套管周邊的刻線去測量，最終測量結(jié)果需要估讀一位小數(shù)。

千分尺檢定時常見問題及解決辦法

千分尺又稱為螺旋測微器、螺旋測微儀或者分厘卡，自其被研發(fā)以來就廣泛應(yīng)用到各個方面。作為一種測量長度的工具，其測量精度可精確到0.01mm。千分尺的構(gòu)造較為精密，...[查看全部]

外徑千分尺是常見的長度精密測量儀器，主要用來測量各種外尺寸。文章分析了千分尺的使用方法、注意事項和環(huán)境溫度要求，總結(jié)了千分尺示值誤差與被測件允許誤差的合理關(guān)系，以及如何根據(jù)被測工件尺寸的大小合理選用不同規(guī)格的千分尺。只有合理地使用千分尺才能減少人為誤差，得到準(zhǔn)確的測量值。

外徑千分尺常簡稱千分尺，它是比游標(biāo)卡尺更精密的長度測量儀器，它的量程一般為25mm，分度值為0.01mm。千分尺是應(yīng)用螺旋副傳動原理，將回轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動的一種量具，主要用來測量各種外尺寸，它是機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用廣泛且較精密的測量器具，其結(jié)構(gòu)設(shè)計大部分符合阿貝原則，并有控制測量力的裝置。平時我們在使用千分尺測量中，只有正確操作千分尺才能保證測量效率和測量結(jié)果的精度以及確保千分尺不受損失，不發(fā)生工傷事故。因此在使用過程中，應(yīng)按下列程序使用千分尺。

1、千分尺使用前注意事項

(1)根據(jù)所測量不同精度等級的工件，選用不同精度等級的千分尺。這主要從兩方面考慮，一是根據(jù)被測尺寸的公差大小選擇千分尺，一般要求所使用的千分尺示值誤差必須為被測件允許誤差的1/5～1/3;二是根據(jù)被測工件尺寸的大小合理選用不同規(guī)格的千分尺。

(2)檢查千分尺的外觀質(zhì)量和各部位的相互作用。千分尺要進(jìn)行測量前應(yīng)先檢查其測微螺桿在測力裝置下是否能移動平穩(wěn)、無卡住、阻滯、摩擦等現(xiàn)象，并且用手感檢查測微螺桿的軸向竄動與徑向的擺動量是否能達(dá)到規(guī)程要求。

(3)校對千分尺的零位。校對方法是:用干凈的軟質(zhì)砂布或綢布擦凈千分尺的兩測量面，當(dāng)兩測量面快要接觸時，改為輕輕旋轉(zhuǎn)測力裝置使兩測量面輕輕接觸，當(dāng)發(fā)出“咔咔”的響聲時方可進(jìn)行讀數(shù)。如果微分筒上的棱邊與固定套筒上的“0”刻線重合，同時微分筒上“0”刻線對準(zhǔn)固定套筒上的縱刻線(即微分筒錐面的端面與固定套筒的“0”刻線的右邊緣正好相切)，這說明“0”位正確。

如果“0”位不正確，允許壓線不大于0.05mm，離線不大于0.

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千分尺是一種在機(jī)械加工制造行業(yè)中廣泛使用的精密量具，測量精確度比游標(biāo)卡尺高。其結(jié)構(gòu)形式和規(guī)格多種多樣，都是利用螺旋副傳動的原理，把螺桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變成直線位移來測量尺寸。經(jīng)在教學(xué)實踐中驗證效果不錯，這里以外徑千分尺(0~25mm)為例進(jìn)行介紹，關(guān)于外徑千分尺的結(jié)構(gòu)、讀數(shù)原理及使用方法相信也會幫助到大家。

1、千分尺的使用

螺旋測微器(又叫千分尺)是比游標(biāo)卡尺更精密的測量長度的工具，用它測長度可以準(zhǔn)確到0.01mm，測量范圍為幾個厘米。千分尺的小砧的固定刻度固定在框架上，旋鈕、微調(diào)旋鈕和可動刻度、測微螺桿連在一起，通過精密螺紋套在固定刻度上。

1.1原理和使用

千分尺是依據(jù)螺旋放大的原理制成的，即螺桿在螺母中旋轉(zhuǎn)一周，螺桿便沿著旋轉(zhuǎn)軸線方向前進(jìn)或后退一個螺距的距離。因此，沿軸線方向移動的微小距離，就能用圓周上的讀數(shù)表示出來。千分尺的精密螺紋的螺距是0.5mm，可動刻度有50個，可動刻度旋轉(zhuǎn)一周，測微螺桿可前進(jìn)或后退0.5mm，因此旋轉(zhuǎn)每個小分度，相當(dāng)于測微螺桿前進(jìn)或后退0.01mm。由于還能再估讀一位，可讀到毫米的千分位，故名千分尺。

1.2使用千分尺應(yīng)注意的問題

①測量時，在測微螺桿快靠近被測物體時應(yīng)停止使用旋鈕，而改用微調(diào)旋鈕，避免產(chǎn)生過大的壓力，既可使測量結(jié)果精確，又能保護(hù)千分尺。②在讀數(shù)時，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻線是否已經(jīng)露出。③讀數(shù)時，千分位有一位估讀數(shù)字，不能隨便扔掉，即使固定刻度的零點(diǎn)正好與可動刻度的某一刻度線對齊，千分位上也應(yīng)讀取為“0”。④當(dāng)小砧和測微螺桿并攏時，可動刻度的零點(diǎn)與固定刻度的零點(diǎn)不相重合，將出現(xiàn)零誤差，應(yīng)加以修正，即在最后測長度的讀數(shù)上去掉零誤差的數(shù)值。

2、千分尺整數(shù)的讀數(shù)

要想千分尺讀數(shù)不出錯，首先要搞清楚千分尺關(guān)于“整數(shù)”的含義及其讀數(shù)特點(diǎn)。

2.1一整圈的含義

我們平時所講的“整數(shù)”是指不帶小數(shù)點(diǎn)的1的倍數(shù)，例如1、2、3…而在千分尺上“整數(shù)”指的

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在計量檢定工作中經(jīng)常遇到千分尺的修理，在修理前，應(yīng)首先安排好修理的順序，合理的修理順序并運(yùn)用一定的修理技巧有利于提高千分尺檢修質(zhì)量和工作效率，不合理的修理順序，就會造成返工，甚至造成千分尺進(jìn)一步損壞。千分尺的修理順序是根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、損壞情況、修理項目之間的關(guān)系及修理方法等情況來決定。通常是盡量讓已修好的部分為下一步修理創(chuàng)造有利的條件。按照以下順序進(jìn)行較好：外觀修理、各部分相互作用的修理、測力修理、測微螺桿軸向竄動及徑向擺動、測量面平面度和平行度修理和示值誤差修理等6個步驟。

如何對千分尺進(jìn)行修理1、外觀修理

首先用120#汽油對油污、灰塵較多，腐蝕嚴(yán)重的千分尺進(jìn)行清洗，清洗時要將測力裝置向上，避免污物隨汽油流入測微螺桿。清洗干凈后，再仔細(xì)檢查千分尺及為其校對用的量桿的外觀，有沒有碰傷、銹蝕、帶磁等缺陷，特別要注意測微螺桿測量面的邊緣處，有碰傷時可以使用油石進(jìn)行修磨，否則，在取出測微螺桿時，因碰傷產(chǎn)生的毛刺容易導(dǎo)致導(dǎo)孔的孔壁上產(chǎn)生溝槽，甚至?xí)?dǎo)致測微螺桿移動時被卡住。如果帶磁可用量具退磁，刻度模糊可以黑漆進(jìn)行修復(fù)。

2、各部分相互作用的修理

對修理微分筒轉(zhuǎn)動和測微螺桿移動不平穩(wěn)有卡住現(xiàn)象時，導(dǎo)致這種情況的原因有很多，大多是由于長期不使用，保管不善，螺桿銹死在孔中，測微螺桿受撞擊導(dǎo)致的彎曲等原因共同作用造成的。修理時首先拆下微分筒，轉(zhuǎn)動測微螺桿，若仍無法轉(zhuǎn)動，退下螺桿，用金相砂紙打磨螺桿及孔徑銹蝕部分，再用汽油清洗，最后加入少量潤滑油，確保正常使用時移動平穩(wěn)和沒有卡住現(xiàn)象就可以了。

3、測力的修理

測力的大小，會對測力精度產(chǎn)生較大的影響。千分尺的測力裝置是直接影響千分尺精度的主要部件，其常用的簡單修理方法是將測力裝置拆下，用汽油清洗，安裝時加入少量潤滑油。測力過大可壓縮或剪短彈簧，測力過小可適當(dāng)拉長彈簧，也可以重新更換彈簧來解決。

4、測微螺桿軸向竄動及徑向擺動

如果微分筒對測微螺桿的同軸度

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千分尺是一種非常精準(zhǔn)的測量工具，在實際生產(chǎn)中有著非常廣泛的運(yùn)用。平行度精準(zhǔn)性直接影響著千分尺測量結(jié)果，因此，對千分尺平行度失準(zhǔn)問題進(jìn)行分析與研究非常有必要。有鑒于此，本文分析了千分尺平行度失準(zhǔn)的一些原因，并提出了處理措施。

千分尺平行度失準(zhǔn)程度會受到兩測量面相對于軸線的垂直度影響，在其使用過程中，假如千分尺的平行度無法達(dá)到相關(guān)檢定需求，那么就說明千分尺存在平行度失準(zhǔn)問題，必須要進(jìn)行檢查和修理。工作人員必須要可以非常熟練的掌控測量面和側(cè)桿軸線垂直情況，才可以及時準(zhǔn)確的查找出問題所在，從而采取合理的措施進(jìn)行處理，修復(fù)其平行度，確保測量準(zhǔn)確性。

一、千分尺平行度失準(zhǔn)的原因(1)使用不當(dāng)。

千分尺是一種對精密度要求非常高的測量設(shè)備，如果在使用過程中頻繁的把千分尺止動器鎖緊作為卡規(guī)使用，那么必然會對千分尺測量面造成一定的磨損，從而使其平行度失準(zhǔn)。

(2)弓形尺架變形。

固定測砧的工作面與測桿軸線不垂直，嚴(yán)重時兩工作面出現(xiàn)明顯的錯位。原因是千分尺弓形尺架碰撞和摔落或尺架材料的內(nèi)應(yīng)力引起尺架變形，從而使螺桿軸線與測砧測量面不垂直。

(3)微分螺母偏位致使螺桿歪斜。

在千分尺使用過程中，如果其周邊環(huán)境清潔度較差，粉塵較多，那么螺桿和微分筒等活動部分在重力作用下，將螺母磨偏因而破壞了螺桿軸線與測砧測量面的垂直度。

(4)修理不當(dāng)。

修理徑向擺動時，由于縮孔不均勻，導(dǎo)孔軸線偏斜，以致使螺桿軸線與測砧測量面不垂直;測砧和固定套管松動，重新緊固后也可能使螺桿軸線與測砧測量面不垂直；用一塊研磨器研磨時間過長則會使兩測量面同時傾斜。

二、千分尺平行度失準(zhǔn)處理措施(1)用鋼球式專用檢具進(jìn)行測量。

該項校準(zhǔn)應(yīng)在尺身處于水平位置或指定方向進(jìn)行。其中，對于測砧可換的，每個測砧依次安裝后進(jìn)行平行度測量。另外，對于測砧可調(diào)的，兩測量面的平行度應(yīng)在測量上限和測量下限兩個位置上進(jìn)行測量。每一位置采用一組四個尺寸相差1/4測微螺桿螺距的鋼球

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千分尺又稱為螺旋測微器、螺旋測微儀或者分厘卡，自其被研發(fā)以來就廣泛應(yīng)用到各個方面。作為一種測量長度的工具，其測量精度可精確到0.01mm。千分尺的構(gòu)造較為精密，如果在使用的過程中操作不當(dāng)或者使州次數(shù)過于頻繁甚至使用后不重視保養(yǎng)，都有可能導(dǎo)致其測量面遭到磨損，進(jìn)而影響了千分尺的平面性以及平行性。因此，掌握千分尺的修理順序和一些常見的檢定、修理方法是十分有必要的。

一、明顯損壞部分的修理1.測微螺桿卡死

導(dǎo)致這方面問題的原因主要是包括千分尺受潮或者千分尺遭到磕碰摔打等。首先，如果千分尺長時間放在潮濕的地方，可能就會導(dǎo)致測微螺桿的絲桿與螺樸軸套部位的三瓣螺母配合部位生銹。不僅如此，這也會導(dǎo)致測微螺桿與尺架光孔結(jié)合部位也開始生銹。上述兩種情況都會導(dǎo)致測微螺桿以為卡死而無法使用。要處理這種情形，就可以先利用煤油浸泡千分尺，隨后通過鉗子，把測微螺桿的尾部的椎體部分旋轉(zhuǎn)(順時針、逆時針皆可)。此外，也可以利用鉗子夾住錐體后，晃動尺架，卡死的現(xiàn)象就可以緩解。

其次，如果因為磕碰等物理原因造成測微螺桿卡死，則可以利用以下的方法進(jìn)行修理。如果千分尺的滾花錐度調(diào)節(jié)螺母產(chǎn)生松動的話，可以將其擰緊；如果因為千分尺的螺母變形，那么可以通過鐘表榔頭在其四周敲，以便能夠緩解測微螺旋卡死的現(xiàn)象；如果以上兩種方法都沒有效果的話，那么可以判斷為測微螺桿彎曲較為嚴(yán)重，此時可以通過手動的方式轉(zhuǎn)動微分筒，并在轉(zhuǎn)動的同時敲擊微分筒以及固定套管之間的間隙，直到測微螺桿可以轉(zhuǎn)動為止。

2.固定套管松動

主要原因基本為原本起到固定作用的小螺絲滑絲，這一問題的解決方式較為簡單，既可以更換小螺絲，也可以通過膠黏劑將小螺絲黏勞。

二、測微螺桿與微分筒不同軸

該類問題產(chǎn)生的原因可以分為以下三個原因：

第一，彈簧套和微分筒、錐體和錐孔的之間有毛刺或者不搭配。解決方法是將千分尺的彈簧套重新再裝一次，如果覺得有必要的話，還可以利用研磨棒，將錐孔研磨一番，

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