真空干燥箱的檢測在實際操作中，漏孔經(jīng)常被污物堵塞。因此在檢漏前，應(yīng)對被檢處嚴格進行清潔處理，除去油脂、焊液、焊砂等堵塞污物，確保漏孔不被堵塞。

許多被檢物在低溫下使用，在常溫下檢漏，由于材料的熱脹冷縮，會使漏孔發(fā)生改變，在低溫下產(chǎn)生泄漏，而在常溫下又檢不出，這種情況稱為冷漏。冷漏的檢查是真空檢漏最為頭疼的事。針對這種情況，可以采用下列措施，檢出冷漏的位置:

1)采用多次冷熱沖擊法，使漏口加大，確保常溫下也能檢出漏孔。

2)使漏孔處在低溫環(huán)境下，再進行檢漏。

特別是檢查多層絕熱空間的漏率時，由于多層纏繞后，氣體擴散阻力增大，開始在內(nèi)膽中充氦氣，從外殼抽空并與質(zhì)譜檢漏儀相連，30min 內(nèi)未發(fā)現(xiàn)漏孔;關(guān)閉抽空闊，使內(nèi)膽中的氦氣慢慢擴散到絕熱空間并累積，過120min后再次檢漏，發(fā)現(xiàn)內(nèi)膽有漏孔。

對于真空干燥箱容積大、內(nèi)部清潔度差、放氣量大的空間，實施真空質(zhì)譜檢漏時，很難抽到氦質(zhì)譜檢漏儀打開必須達到的真空度。為此，可采用逆擴散法，將質(zhì)譜檢漏儀連接到輔助抽空機組管道上，這時只要質(zhì)譜檢漏儀節(jié)流閥開啟真空度小于50Pa,即可進行檢漏。這種方法避免了將整個被檢系統(tǒng)抽到高真空的困難。

a)將箱門關(guān)上并將門拉手旋緊到位，關(guān)閉放氣閥(使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°)，開啟真空閥(由逆時針旋轉(zhuǎn)90°)，第一次使用可能真空閥開關(guān)較緊，可用力旋轉(zhuǎn)。

b)用隨機配件真空連接管(內(nèi)徑:Φ16mm壁厚:10mm)將真空干燥箱抽氣管(外徑:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型，進氣口外徑Φ16mm)連接牢固(6090及6210型已連接好)。接通真空泵電源，開始抽氣，當(dāng)真空表指示值達到-0.1Mpa時，先關(guān)閉真空閥后關(guān)閉真空泵電源，以防止真空泵機油倒流到工作室內(nèi)，(6090及6210型無真空閥，可直接關(guān)閉面板上真空泵電源)此時箱內(nèi)處于真空狀態(tài)