真空干燥箱的檢測在實際操作中,漏孔經(jīng)常被污物堵塞。因此在檢漏前,應(yīng)對被檢處嚴格進行清潔處理,除去油脂、焊液、焊砂等堵塞污物,確保漏孔不被堵塞。
許多被檢物在低溫下使用,在常溫下檢漏,由于材料的熱脹冷縮,會使漏孔發(fā)生改變,在低溫下產(chǎn)生泄漏,而在常溫下又檢不出,這種情況稱為冷漏。冷漏的檢查是真空檢漏最為頭疼的事。針對這種情況,可以采用下列措施,檢出冷漏的位置:
1)采用多次冷熱沖擊法,使漏口加大,確保常溫下也能檢出漏孔。
2)使漏孔處在低溫環(huán)境下,再進行檢漏。
特別是檢查多層絕熱空間的漏率時,由于多層纏繞后,氣體擴散阻力增大,開始在內(nèi)膽中充氦氣,從外殼抽空并與質(zhì)譜檢漏儀相連,30min 內(nèi)未發(fā)現(xiàn)漏孔;關(guān)閉抽空闊,使內(nèi)膽中的氦氣慢慢擴散到絕熱空間并累積,過120min后再次檢漏,發(fā)現(xiàn)內(nèi)膽有漏孔。
對于真空干燥箱容積大、內(nèi)部清潔度差、放氣量大的空間,實施真空質(zhì)譜檢漏時,很難抽到氦質(zhì)譜檢漏儀打開必須達到的真空度。為此,可采用逆擴散法,將質(zhì)譜檢漏儀連接到輔助抽空機組管道上,這時只要質(zhì)譜檢漏儀節(jié)流閥開啟真空度小于50Pa,即可進行檢漏。這種方法避免了將整個被檢系統(tǒng)抽到高真空的困難。
a)將箱門關(guān)上并將門拉手旋緊到位,關(guān)閉放氣閥(使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°),開啟真空閥(由逆時針旋轉(zhuǎn)90°),第一次使用可能真空閥開關(guān)較緊,可用力旋轉(zhuǎn)。
b)用隨機配件真空連接管(內(nèi)徑:Φ16mm壁厚:10mm)將真空干燥箱抽氣管(外徑:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型,進氣口外徑Φ16mm)連接牢固(6090及6210型已連接好)。接通真空泵電源,開始抽氣,當(dāng)真空表指示值達到-0.1Mpa時,先關(guān)閉真空閥后關(guān)閉真空泵電源,以防止真空泵機油倒流到工作室內(nèi),(6090及6210型無真空閥,可直接關(guān)閉面板上真空泵電源)此時箱內(nèi)處于真空狀態(tài)