晶粒粗化一般的鋼都是多晶材料-晶粒度鑒定顯微鏡

  表面缺陷這是軋制或鍛造后在鋼材表面出現(xiàn)的缺陷，根據(jù)存
在的部位和缺陷的形狀又可分為：線狀傷痕——因鋼錠內(nèi)針孔和
內(nèi)裂造成的缺陷；鱗皮——在鑄錠時，因耐火材料或氧化皮卷入
鋼水內(nèi)而造成的缺陷；軋痕——因軋輥間隙末調(diào)妥而造成的缺陷。
  由于表面缺陷有可能成為淬火開裂裂源，所以應(yīng)該用砂輪等
進(jìn)行消除，對于需經(jīng)過切削加工的鋼材，事先消除缺陷

  和加工到較高精度并非都有必要，所以凡是能在其后切削加
工中除去的表面缺陷，一般不在鋼廠事先消除，但這種缺

  陷在熱處理之前必須完全消除。
  過燒在軋制或鍛造時的高溫下長時間加熱，使晶界處的低熔
點組成物被熔化所形成的一種缺陷稱為過燒，鋼發(fā)生過燒，

  不僅表面呈鱷魚皮狀，而且在斷口上顯示晶粒粗大的現(xiàn)象。
  自然，具有這種缺陷的鋼材，不僅不能進(jìn)行加工后續(xù)加工

  ，而且還會造成晶粒粗化的熱處理缺陷，所以只有報廢。
  晶粒粗化一般的鋼都是多晶材料，其晶粒大小可勇士少量的
鋁、鈮等元素來加以控制，但是這種控制是不充分的，當(dāng)軋制或

  鍛造溫度過高時，會發(fā)生晶粒粗化的現(xiàn)象，需經(jīng)熱處理的鋼，
其晶粒度通常用奧氏體晶粒大小（原奧氏體晶粒度）來評價。
  晶粒度低于5 號的是粗晶粒鋼，粗晶粒鋼的沖擊韌性較差，
雖然粗晶粒鋼子也有淬透性較好的優(yōu)點，但在處理中，卻有較大
的淬火變形和淬火開裂傾向。

(本文由上海光學(xué)儀器廠編輯整理提供, 未經(jīng)允許禁止復(fù)制http://www.sgaaa.com)