金屬鐵合金鑄軋工藝凝固時(shí)形成的顯微偏析

  奧氏體化熱處理
一個(gè)改變鐵合金（以及鈦合金）鑄軋帶材顯微組織的簡(jiǎn)單方法是利
用再加熱和隨后冷卻過(guò)程中的同素異型轉(zhuǎn)變。在鋼鐵工業(yè)中這種熱處理
稱為奧氏體化，是一種簡(jiǎn)單和便宜的結(jié)構(gòu)調(diào)整模式，通過(guò)控制化學(xué)成分
、奧氏體化溫度和臨界轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間的冷卻速率可得到一系列的最終顯
微組織。其他的熱處理如亞臨界和臨界間內(nèi)退火也能在一定程度上改變
顯微組織均勻化和其他處理

大多數(shù)鑄軋工藝存在的一個(gè)重要問題是凝固時(shí)形成的顯微偏析。由
于帶材直接鑄軋后的合金枝晶間距比傳統(tǒng)連鑄的顯著細(xì)化，冷軋后顯微
偏析強(qiáng)烈影響了再結(jié)晶化行為并可能決定材料的成形性能。帶材性能顯
著提高可以通過(guò)一個(gè)簡(jiǎn)單的均勻化處理達(dá)到，即通過(guò)溶質(zhì)的再分布、過(guò)
飽和元素的析出、不穩(wěn)定相的溶解和沉淀及金屬間化合物顆粒的粗化來(lái)
改變顯微組織。

影響均勻化速率的一個(gè)主要因素是變量組：是基體中溶質(zhì)元素的擴(kuò)
散率

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