工業(yè)內(nèi)窺鏡的測(cè)量方法有多種，那么什么是3D測(cè)量工業(yè)內(nèi)窺鏡？它與集成了三維立體相位掃描測(cè)量法的工業(yè)內(nèi)窺鏡又是什么關(guān)系呢？ 三維立體相位掃描測(cè)量法源于計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)的一個(gè)分支 三維輪廓檢測(cè)及其重構(gòu)技術(shù)，運(yùn)用的是一種非接觸性的快速獲取三維物體輪廓的檢測(cè)方法 投影光柵法。具體說(shuō)：通過(guò)向被測(cè)物體投射多幅移相的光柵，由于物體外形凹凸等幾何形狀變化而在物體表面產(chǎn)生畸變條紋，從而得到含有相關(guān)相位的條紋圖像，對(duì)這些條紋圖像進(jìn)行相位分析,得到物體輪廓表面上的相位，再運(yùn)用相位高度轉(zhuǎn)換算法,最終得到物體輪廓的三維數(shù)據(jù)信息。與傳統(tǒng)的雙物鏡測(cè)量方法相比較，前者是三維的，而后者二維的。 三維立體相位掃描測(cè)量法的優(yōu)點(diǎn)很多，以下列舉一二： 1.觀察鏡頭和測(cè)量鏡頭二合一，檢測(cè)過(guò)程中使用一個(gè)鏡頭即可完成任務(wù)，操作簡(jiǎn)單； 2.能夠提供更加準(zhǔn)確的立體空間內(nèi)的測(cè)量 深度測(cè)量； 3.基于3D測(cè)量圖像確定每個(gè)點(diǎn)的確切坐標(biāo)，從而可以幫助檢測(cè)人員判斷打點(diǎn)位置，減少人為選點(diǎn)失誤的概率； 4.可建立3D點(diǎn)云模型，將缺陷表面的三維輪廓清晰的還原出來(lái)，且可任意角度觀看，使得缺陷的定性及定量分析更高效準(zhǔn)確。