瑞士BELIMO蝶閥常見(jiàn)故障和處理方法
天驥自動(dòng)化蝶閥使用中一些常見(jiàn)故障：
1、蝶閥無(wú)法自動(dòng)關(guān)閉，電控回路的故障。
2、蝶閥液壓系統(tǒng)檢修中常見(jiàn)缺陷是漏油，包括內(nèi)外漏油。
3、擺動(dòng)油缸的大小活塞電鍍層崩缺。
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蝶閥無(wú)法自動(dòng)關(guān)閉的處理方法：
旁路(卸油)閥和手動(dòng)閥這兩個(gè)閥門(mén)的外形和結(jié)構(gòu)形式是一樣的。當(dāng)?shù)y正常運(yùn)行時(shí)旁路卸油閥應(yīng)在常關(guān)狀態(tài)，電磁閥前的手動(dòng)閥應(yīng)在常開(kāi)狀態(tài)。如果誤把電磁閥前手動(dòng)閥關(guān)閉了，當(dāng)?shù)y需關(guān)閉時(shí)，油壓油就無(wú)法通過(guò)電磁閥卸油了，蝶閥也就無(wú)法自動(dòng)關(guān)閉。
特別需指出的是電磁閥有正作用型和反作用型兩種型式，正作用型電磁閥是指在蝶閥開(kāi)啟情況下，電磁閥常帶電，當(dāng)電磁閥失電時(shí)，蝶閥關(guān)閉。反作用型電磁閥是指在蝶閥開(kāi)啟時(shí)，電磁閥不帶電，當(dāng)電磁閥得電時(shí)，蝶閥關(guān)閉。后者更適合電廠采用，因?yàn)殡姀S有穩(wěn)定的控制電源，電磁閥可保證隨時(shí)得電打開(kāi)，也能避免因電源誤斷電引起蝶閥關(guān)閉聯(lián)動(dòng)跳泵。
2、蝶閥液壓系統(tǒng)檢修中常見(jiàn)缺陷是漏油，包括內(nèi)外漏油。
1)、造成外漏的原因主要是密封部件損壞，近年來(lái)由于更換了耐油橡膠密封材料，并且加強(qiáng)大、小修的定期維護(hù)，運(yùn)行中外漏現(xiàn)象基本杜絕。
2)、造成內(nèi)漏的主要原因是各液壓控制閥的密封口(線密封)被劃傷所致，而造成密封口劃傷主要是由于系統(tǒng)中有雜質(zhì)，積聚在密封口上被擠壓后使其留下痕跡，破壞密封線，從而影響密封性。
3)、內(nèi)漏造成的故障現(xiàn)象是多種的，但是引起故障現(xiàn)象的原因并不僅只是內(nèi)漏，還有可能是電控回路的故障。
3、檢修中常見(jiàn)缺陷的處理方法：
1)、電控回路的故障這往往需要與電修人員一起檢查判別。分析判別內(nèi)漏故障點(diǎn)的方法主要是根據(jù)原理圖，采用逐個(gè)分析判別排除法進(jìn)行。我們總結(jié)出 故障分析樹(shù)圖 的方法，把缺陷現(xiàn)象從易到難地排查，判定原因直到后排除故障的整個(gè)過(guò)程用樹(shù)圖的形式一一列出，可清晰、方便地判定故障點(diǎn)。
2)、避免內(nèi)漏的一個(gè)行之有效的方法是定期清理油箱，過(guò)濾壓力油，注油時(shí)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格過(guò)濾，檢修中避免使用帶棉紗頭的碎布，這些措施都能保證油的清潔度。目前各蝶閥油系統(tǒng)維護(hù)周期是一年，基本能滿足設(shè)備健康運(yùn)行。
3)、擺動(dòng)油缸的大小活塞電鍍層崩缺是近年檢修中發(fā)現(xiàn)的另一個(gè)主要缺陷，估計(jì)原因是使用時(shí)間長(zhǎng)鍍層不牢固疲勞脫落。鍍硬鉻層脫落后粗糙的活塞壁體，將會(huì)加劇密封圈的磨損，嚴(yán)重時(shí)引起內(nèi)漏。處理方法是退去鍍鉻層，重新鍍硬鉻，重新鍍層厚度可在0.10~0.15mm之間。重新電鍍處理有退鉻，補(bǔ)焊，校中心，粗、精啟等工藝。
4)、蝶閥液壓系統(tǒng)檢修后閥門(mén)開(kāi)啟不了的缺陷，多數(shù)原因是由于調(diào)速閥或溢油閥行程錯(cuò)位所致。事實(shí)上調(diào)速閥(調(diào)節(jié)油流量)、溢油閥(調(diào)節(jié)系統(tǒng)高壓力)等液壓控制閥在一次調(diào)定后就無(wú)需再調(diào)整了。
5)、液壓系統(tǒng)外漏也曾是一個(gè)主要故障點(diǎn)。主要表征是擺動(dòng)油缸和各調(diào)節(jié)閥滲漏油，發(fā)生嚴(yán)重爆漏時(shí)，系統(tǒng)油壓將無(wú)法維持而引起跳泵。通過(guò)開(kāi)展QC活動(dòng)，統(tǒng)計(jì)循環(huán)水泵出口蝶閥故障次數(shù)，利用柏拉圖80~20%原則分析主要故障發(fā)生在液壓系統(tǒng)外漏，并用魚(yú)骨圖分析外漏的主要原因是液壓系統(tǒng)密封圈材質(zhì)選用不當(dāng)老化和缺乏維護(hù)二大因素。在檢修中將容易老化的聚氨脂材質(zhì)的密封件更換為耐油腈橡膠材質(zhì)，并加強(qiáng)維護(hù)，堅(jiān)持每個(gè)大修期更換全部密封件，每個(gè)小修期進(jìn)行換油濾油和檢查調(diào)試。
蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開(kāi)關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤(pán)，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟與關(guān)閉的一種閥。
瑞士BELIMO蝶閥常見(jiàn)故障和處理方法 蝶閥的主要用途：
1、蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成，而且只需旋轉(zhuǎn)90 即可快速啟閉，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)該閥門(mén)具有良好的流體控制特性。
2、在節(jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中，要求結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，啟閉速度快（1/4轉(zhuǎn)）。低壓截止（壓差小），推薦選用蝶閥。
3、軟密封偏心蝶閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。
4、蝶閥作為一種用來(lái)實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。
5、現(xiàn)有一種比較先進(jìn)的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。
 

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