格柵除污機由驅動機構、機架、傳動機構、齒耙鏈牽引機構、撇渣機構、電氣控制等系統(tǒng)構成；電機、減速機、驅動機構安裝在機架上部，減速機輸出軸上的鏈輪，通過鏈條帶動鏈耙牽引機構的主動鏈輪旋轉，從動鏈輪的作用是張緊耙鏈安裝機架尾部，由安裝齒耙的鏈條牽引回轉，從而帶動安裝在兩牽引鏈條之間的齒耙一起回轉，每個齒耙都插在柵條縫隙內，將攔截的污物耙送到機架上部極限位置時，齒耙隨鏈條換向而翻轉，齒耙上的污物自動落入垃圾小車或其他輸送設施上運走。
  安裝準備：
  1、設備可直接安裝在預制的鋼筋混凝土溝渠中。
  2、除動格柵片外，一般不需要在現(xiàn)場進行組裝。
  3、設備安裝就位后，當機架與溝渠內兩側存在較大間隙時，可考慮用薄型塑料板加以封閉，以免影響攔污效果。
  4、放置格柵的溝渠在施工中，要求渠壁盡量平整垂直，渠底面應保持水平平整。
  5、渠壁頂邊應按格柵安裝基礎圖的要求預埋200 100 10鋼板四塊，用于焊接基礎螺栓。
  6、設備安裝就位后，再進行電器控制裝置的安裝。電器控制系統(tǒng)的設置和調整。
  格柵除污機使用細節(jié)，你了解多少
  一、運行中通有異常情況或異常信號應立即停機并切斷電源，進行檢查，及時排除故障，不得強行啟東，以防事故發(fā)生。
  二、在裝卸過程中，應保持設備的水平，注意裝卸索具等對設備的損傷并給予防護。
  三、吊裝到位后，注意調整設備與基礎的對接口、流水槽和各地腳螺栓等相互位置關系。
  四、認真搞好格柵機的潤滑工作，保持傳動部件的良好潤滑狀態(tài)。電動機、減速機及軸承等各加油部件應按規(guī)定加換潤滑油、脂。需要注意的是當設備在運行中禁止人工清料或潤滑，禁止在傳動鏈條防護罩附近逗留。
  五、做好定期檢查，如電動機、減速器等運站情況，及時更換磨損件。同時應確定大、中修周期，按時保養(yǎng)。經常檢查撥動支架組件是否靈活，及時排除夾卡異物，檢查各部件螺絲是否松動。
  六、如果因為運輸?shù)男枰?，將減速機座拆除時，應先將其恢復，注意兩鏈輪的傳動軸線，并安裝好查鏈條和鏈罩。
  1、按規(guī)矩進行潤滑、維護、檢查機組各部件，應無明顯缺陷缺點，鏈條應無裂斷。
  2、檢查機械各部無卡堵。
  3、檢查機械各部潤滑出色，有滿意的油脂。
  4、檢查動力臂液壓等各部無滲漏。
  5、檢查耙斗應平衡。
  6、檢查輸送機上有滿意存放清撈物的空間。
  7、各限位開關正常，無超行程。
  格柵除污機維護技術規(guī)范要求
  1、初運作時，每一次運行，均要檢測電動機及減速器溫度，若溫度較平穩(wěn)，能夠增加檢驗多次。
  2、每星期：傳動鏈條、控制器鏈輪和鏈盤涂加多次鈣基潤滑脂。
  3、一月：
  (1)清理設施及周圍環(huán)境環(huán)衛(wèi)。
  (2)輸通電動機減速器通氣口，保障順暢。
  (3)查驗油量，不夠時加上。
  (4)滑軌加上多次鈣基潤滑脂。
  4、減速器一次運行300鐘頭后作*次拆換潤滑脂，拆換時，應去盡殘油。之后每一次拆換，每日持續(xù)工作10鐘頭以上者，每過3個月拆換多次；每日持續(xù)工作10鐘頭下列者，每過6個月拆換多次。潤滑脂采用150級工業(yè)齒輪油。
  維修情況
  1、本機承軸均選用鈣基潤滑脂潤化，安裝時已加足。如持續(xù)運行，每季度開啟承軸旋蓋加足潤滑油脂。
  2、鏈輪潤化：每星期用潤滑脂潤化多次鏈輪、鏈輪。
  3、擺線針輪減速器潤滑脂應始終保持在油標底沒問題部位。
  4、電動機軸承每季度換多次潤滑脂。
  運作后查驗及常見問題
  1、清洗耙斗，消除耙斗上的廢棄物。
  2、查驗各潤化點潤化優(yōu)良。
  3、查驗運作各部位無卡堵。
  4、耙齒下降時，如鏈索漲緊無效，自鎖機構應終止降低，逐項回到。
  常見問題
  1、鏈輪：鏈輪前期損壞造成增加，運行30天上下查驗其松勁度并按下列方式開展調節(jié)：
  ①確定鏈條和鏈輪的平面度。
  ②檢測鏈輪的緊松水平。
  在兩軸里面位置以指頭按著鏈輪，測量其緊不緊。假如指頭按出不來松散量，則鏈輪過緊，如松散量超出20mm，則鏈輪很松。
  調節(jié)：松掉減速器的擰緊地腳螺絲，豎向挪動減速器來調節(jié)鏈輪的緊不緊到適合情況，一起確定兩鏈輪平形后再確定減速器的擰緊地腳螺絲。
  2、長久無需時：長久無需時每過十天運行1～2次，每一次5分鐘。