預(yù)熱時間對層壓制品的影響

      預(yù)熱時間必須控制,特別是預(yù)熱將近結(jié)束時,要隨時注意流膠情況,掌握時機升溫加壓,這對于產(chǎn)品質(zhì)量有著直接的影響。如果加壓力不及時,容易造成麻孔和開裂;但過快增加壓力,又易造成流膠、壓裂或跑料。一般膠紙布偏老,揮發(fā)物偏小并且流膠少,預(yù)熱時間可短一些,升溫加壓應(yīng)快一些,反之則應(yīng)慢一些,在生產(chǎn)中觀察流膠情況,特別是壓力表的回壓情況有著實際的意義,如回壓次數(shù)很少,說明樹脂已基本不流動,這時就應(yīng)迅速增加壓力。反之回壓次數(shù)較多,說明樹脂還嫩或樹脂仍在流動,這樣壓力就應(yīng)加慢一些。當(dāng)膠紙布較老,可以沒有預(yù)熱時間,直接緩慢升溫至熱壓溫度,并給以較大壓力。有時因材料吸潮,揮發(fā)物增大,應(yīng)適當(dāng)延長預(yù)熱時間,甚至到預(yù)熱結(jié)束時還要降壓放氣,然后再升溫加壓至熱壓。總之預(yù)熱階段在整個壓制過程中是一個重要環(huán)節(jié),應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體情況,靈活掌握,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
        預(yù)熱后期,當(dāng)樹脂一旦出現(xiàn)不能拉絲,呈現(xiàn)膠彈態(tài)時,標(biāo)志樹脂初步轉(zhuǎn)化為C階段,這時應(yīng)立即打足壓力,并迅速提高溫度,轉(zhuǎn)入熱壓階段,使材料進一步固化成型。