1、由于腐蝕而引起的機(jī)械密封失效：

（1）焊接金屬波紋管，彈簧等在應(yīng)力與介質(zhì)腐蝕的共同作用下易發(fā)生破裂。

（2）密面點蝕，甚至穿透。

（3）由于碳化鎢環(huán)與不銹鋼座等焊接，使用中不銹鋼座易產(chǎn)生晶間腐蝕。

2、端面的磨損

（1）機(jī)械密封的平衡程度 也影響著密封的磨損。一般情況下，平衡程度 =75%左右適宜。 75%,磨損量雖然降低，但泄漏增加，密封面打開的可能性增大。對于高負(fù)荷（高PV值）的機(jī)械密封，由于端面摩擦熱較大， 一般取65%~70%為宜，對低沸點的烴類介質(zhì)等，由于防爆潛水泵溫度對介質(zhì)氣化較敏感，為減少摩擦熱的影響， 取80%~85%為好。

（2）防爆潛水泵摩擦副所用的材料耐磨性差，摩擦系數(shù)大，端面比壓（包括彈簧比壓）過大等，都會縮短機(jī)械密封的使用壽命。對常用的材料，按耐磨性排列的次序為：碳化硅-碳石墨，硬質(zhì)合金-碳石墨，陶瓷-碳石墨，噴涂陶瓷--碳石墨，氮化硅陶瓷--碳石墨，高速鋼--碳石墨，堆焊硬質(zhì)合金--碳石墨。

（3）KCB齒輪油泵對于含有固體顆粒介質(zhì)，密封面進(jìn)入固體顆粒是導(dǎo)致使密封失效的主要原因。固體顆粒進(jìn)入摩擦副端面起研磨劑作用，使密封發(fā)生劇烈磨損而失效。密封面合理的間隙，以及機(jī)械密封的平衡程度，還有密封端面液膜的閃蒸等都是造成端面打開而使固體顆粒進(jìn)入的主要原因。