油水分離氣液兩相分離器填料304聚結(jié)器孔板波紋主要材質(zhì)有不銹鋼304、321、316L、不銹鋼材料和親油性聚丙烯碰撞聚結(jié),其波紋薄板的結(jié)構(gòu)形式大大地改善了碰撞聚結(jié)的運(yùn)行條件。因此聚結(jié)機(jī)理都是潤(rùn)濕聚結(jié)和碰撞聚結(jié)并存、聚結(jié)效果都十分理想。三相分離器316L聚結(jié)板波紋填料是由若干波紋平行且垂直排列的金屬或塑料波紋片組成。采用優(yōu)質(zhì)的原料,在波紋片上開(kāi)有小孔,波紋頂角約900,波紋形成的通道與垂直方向成450 角度。波紋片上的小孔可權(quán)粗分配薄片小的消液體,加強(qiáng)橫向混合;薄片上加溝紋起到細(xì)分液體的作用,增強(qiáng)了液體均布和填料濕潤(rùn)性能,提高傳質(zhì)效率。
304聚結(jié)器孔板波紋適當(dāng)增大開(kāi)孔率,使得金屬板波紋兩側(cè)面積潤(rùn)濕、汽液接觸交換更加充分,有效地提高了填料比表面積的利用率,因而具有較高的傳質(zhì)效率;填料直邊波紋和傾斜波紋的交替組合結(jié)構(gòu),加強(qiáng)了汽液兩相的擾動(dòng)程度,提高了傳質(zhì)推動(dòng)力,降低了傳質(zhì)阻力,使相鄰兩填料層之間的汽液相流道更加暢通,減小了汽液兩相的流通阻力降,因而具有高通量、低壓降等優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)一步提高了處理能力和傳質(zhì)效率。因此阻力大為降低,適用于規(guī)整填料塔的改造場(chǎng)合。但普通不銹鋼孔板波紋填料不適于處理黏度大、易聚合或有懸浮物的物料,清理也較困難。
油水分離氣液兩相分離器填料304聚結(jié)器孔板波紋是在金屬薄板表面打孔、軋制小紋、大波紋后組裝壓成波紋的網(wǎng)片而成,具有阻力小氣液分布均勻,效率高,通量大,放大效應(yīng)不明顯等特點(diǎn). 在填料的波紋板片上沖壓有許多5mm左右的小孔,可起到粗分配板片上的液體、加強(qiáng)橫向混合的作用,在波紋板片上軋成細(xì)小溝紋,可起到細(xì)分配板片上的液體、增強(qiáng)表面潤(rùn)濕性能的作用。油水分離填料強(qiáng)度高,耐腐蝕性強(qiáng)。在塔內(nèi)填裝時(shí),上下兩盤交錯(cuò)90度疊放。每盤單元高度為50-200mm,填徑超過(guò)1.5m,填料制成分塊形式。 油水分離氣液兩相分離器填料304聚結(jié)器孔板波紋作為聚結(jié)元件,實(shí)現(xiàn)了淺池原理和聚結(jié)技術(shù)的良好結(jié)合。體現(xiàn)為以下優(yōu)點(diǎn)。 1、產(chǎn)品為輕烴脫水提供了較大的分散相聚結(jié)表面積。 2、產(chǎn)品將分離器分割為多層通道縮短了分散相的沉降或浮升距離(淺池原理)提高了脫水效率。3、產(chǎn)品波峰處更有利于聚結(jié)水滴的沉降和固體顆粒的下沉。脫水器以波紋板填料作為聚結(jié)元件,其內(nèi)部流體的流動(dòng)過(guò)程較為復(fù)雜。 4、液流在填料通道內(nèi)的流動(dòng)路程呈 之 字形,從而為水滴在波紋扳表面的粘附聚結(jié)和水滴之間的碰撞聚結(jié)提供了更多的機(jī)會(huì)。