瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度是指在壓力試驗(yàn)機(jī)均勻施加動態(tài)壓力下至箱體破損的*大負(fù)荷及變形量。

抗壓測試過程分四個階段：

*是預(yù)加負(fù)荷階段，確保紙箱與抗壓機(jī)壓板接觸；
第二是橫壓線被壓下階段，此時負(fù)荷略有增加，變形量變化很大；
第三是紙箱側(cè)壁受壓階段，此時負(fù)荷增加快，變形量增加緩慢；
第四是紙箱被完全破壞時，此時為紙箱的壓潰點(diǎn)。

影響抗壓強(qiáng)度的因素主要有如下幾點(diǎn)：

１． 紙箱是由各層面的紙張構(gòu)成的，紙張的合理搭配是保證紙箱抗壓強(qiáng)度的基本條件。

通過各層面紙張物理性能的測試，我們可以初步計(jì)算紙箱的抗壓強(qiáng)度，然后通過計(jì)算出的抗壓強(qiáng)度，對生產(chǎn)過程中的各個工序進(jìn)行紙箱抗壓強(qiáng)度的控制。

２．紙張的環(huán)壓強(qiáng)度是保證紙箱抗壓強(qiáng)度的關(guān)鍵，不過紙張其他的物理性能也不容忽視。

紙張?zhí)貏e是楞紙抗張強(qiáng)度不夠時，紙箱在抗壓測試中會出現(xiàn)力值與變形量一直平穩(wěn)遞加，*終值很高而有效力值很低，箱體測試后變形如手風(fēng)琴狀的情況。紙張的防水性能也很重要，特別是冷藏箱對紙張的防水性能要求更高，有時雖然紙箱的抗壓強(qiáng)度很高，但由于紙張不防水，紙箱存放在冷庫中就容易吸潮，造成塌庫。

３．紙箱的生產(chǎn)工藝也會對抗壓強(qiáng)度造成影響。

通過試驗(yàn)得出，在同樣條件下，紙箱的橫壓線每加寬１ｍｍ，紙箱的抗壓強(qiáng)度下降９０Ｎ～１３０Ｎ，變形量增加約２ｍｍ。壓線過寬，會造成紙箱在抗壓測試時力值增加緩慢，有效力值小，*終變形量大。為保證抗壓強(qiáng)度，我們應(yīng)盡量改善生產(chǎn)工藝，降低各工序?qū)埾淇箟簭?qiáng)度的影響。

４．根據(jù)紙箱箱型選擇合適的楞型也很關(guān)鍵。

在人們的意識中，往往認(rèn)為楞型越大，紙箱的抗壓強(qiáng)度越高，容易忽視楞型對變形量的影響。楞型越大，紙箱的抗壓強(qiáng)度越大，變形量越大；楞型越小，紙箱的抗壓強(qiáng)度越小，變形量越小。如果紙箱過大，楞型卻很小，紙箱在抗壓測試時就很容易被壓潰；紙箱過小，楞型卻很大，抗壓測試時會造成變形量過大，緩沖過程長，有效力值與*終力值偏差過大。

５．水分對紙箱抗壓強(qiáng)度的影響更不可忽視。

紙箱的生產(chǎn)環(huán)境、存放環(huán)境、使用環(huán)境、天氣、氣候等因素都會對紙箱的含水量造成影響，為保證紙箱抗壓強(qiáng)度，應(yīng)盡量避免外部環(huán)境對紙箱含水量的影響。