玻璃瓶類包裝材料的最大特性就是在產品殺菌過程中環(huán)境溫度不可驟冷驟熱，就單一瓶體來說通體各部位的溫差不能超過一定的數(shù)值（具體的溫差值需要根據(jù)玻璃瓶材質和結構的差異查詢相應的手冊），這是因為玻璃材料在產品的殺菌溫度范圍內幾乎沒有延展性和韌性，瓶體各處如果有溫差，由玻璃材料的熱脹冷縮而造成的瓶體各處的線脹量不一致，從而在瓶體材料內產生內應力，因玻璃材料的延展性非常小，即脆性很高，過大的內應力就會引起瓶體的開裂，也就是俗話所說的寧折不彎。
 

     玻璃瓶材料的這種特性，決定了所采用殺菌過程中的殺菌模式和殺菌釜的結構要求：在每個瓶體處溫度變化過程要均勻連續(xù)進行、溫度變化的速度要與玻璃瓶的結構相適應，總之，溫度的變化在玻璃瓶瓶體上所形成的內應力不能大于玻璃瓶的強度所能夠承受的范圍。
 
    玻璃瓶在封口時是需要將瓶內的氣體排出一部分的，使加裝好瓶蓋的玻璃瓶內與大氣壓相比較呈現(xiàn)出負壓的狀態(tài)。這樣做的目的有兩個，一是在殺菌過程中在高溫階段玻璃瓶內的壓力不至于升的過高（當然瓶內壓力升得高的話可以用升高殺菌釜內壓力的方式來平衡，但這樣就加大了壓縮空氣的消耗量），另一個目的，也是主要的目的，就是在玻璃瓶罐頭的儲存期間，一旦出現(xiàn)灌裝的物料變質問題，由于細菌的活動會產生氣體，就會導致玻璃瓶內的壓力升高，玻璃瓶內的壓力就會升高，凹陷的瓶蓋就會鼓起，達到在不開啟瓶蓋前就可以提醒食用者瓶中的食物已經變質的目的。
 
    雖然玻璃瓶脆性比較大，但自身仍是具有一定的強度，所以在殺菌的過程中，玻璃瓶所適應的溫度變化幅度還是比較大的，這就降低了在殺菌過程中對壓力控制精度的要求。但值得注意的一點是，在整個的殺菌過程中殺菌釜內的壓力適當?shù)卮笥诓Ａ績鹊膲毫?，所造成的玻璃瓶內外壓差，可以加強瓶蓋處的密封效果。

    根據(jù)上面小編給大家的分析，需要使用偏光應力儀BLY-06和玻璃瓶耐內壓力試驗機ZNY-08N、玻璃瓶抗熱震性測試儀KZY-06，濟南瑞萊鉑智能科技有限公司專業(yè)研發(fā)設計生產玻璃瓶檢測儀器，為國內多家藥廠、食品廠提供完善的包裝材料解決方案。