派克T7系列變速驅動葉片泵應用優(yōu)勢

液壓傳動在我們日常生活中的應用可謂非常廣泛，憑借其功率密度高、控制準以及性能持久等優(yōu)勢，液壓在工業(yè)領域也如魚得水。  現(xiàn)代工業(yè)機械對液壓的要求在不斷提升，除了這些傳統(tǒng)優(yōu)勢，液壓系統(tǒng)還需要更高效、噪音更低且排放更小。在傳統(tǒng)液壓技術中，電機的運行速度無法調控，電機一直以其速度上限運行，這很有可能會引起能源浪費。 

變速驅動業(yè)已成為液壓行業(yè)的重點發(fā)展趨勢 。派克葉片泵從19世紀60年代推出以來，不斷開發(fā)效率更高，壓力更高，噪音更低的產(chǎn)品。得益于第7代針對變速要求的葉片技術開發(fā) 設計，實現(xiàn)了速度和壓力控制在葉片泵上的 應用，從而達到為各類應用節(jié)能減排。 

T7系列變速驅動葉片泵作為液壓動力元件有 如下規(guī)格： 除了作為元件供客戶選用外，派克還能提供 變速葉片泵結合伺服電機和伺服驅動器的整 套伺服解決方案。

那么使用變速驅動葉片泵適合哪些應用，又會給客戶端帶來哪些好處呢？ 

變速驅動葉片泵適合速度和壓力均需要變化的場合，如注塑機，壓鑄機和油壓機。從而實現(xiàn)高動態(tài)響應的壓力流量控制系統(tǒng)，低噪音，更少的閥配置，更小的油箱及冷卻系統(tǒng)的配置。最終為客戶可節(jié)省高達70%的能量損耗和系統(tǒng)配置成本。 

優(yōu)點1：平衡設計 

徑向和軸向的平衡設計，有效提高了軸承的使用壽命，降低了泵的機械損失和噪音等級。

優(yōu)點2：非接觸式油盤設計 

通常的配油盤都會隨著時間磨損加劇，導致容積效率降低，而派克變速驅動葉片泵繼承了派克丹尼遜葉片泵油盤的優(yōu)點，非接觸式的徑向壓力平衡的靜壓設計，始終在油盤和轉子之間保持著油膜，不但不降低容積效率，而且在長時間運行后（如100萬次）還可以提高容積效率。這個從下面圖表可以得出。

優(yōu)點3：可以在泵和馬達兩個模式下工作 

T7系列變速驅動葉片泵除了是個出色的變速驅動泵外，還是個不錯的液壓馬達。得益于兩象限的工作模式能力，可以高效實現(xiàn)系統(tǒng)的不同壓力要求的壓力控制，可以幫助客戶簡化了系統(tǒng)，節(jié)省了比例閥的配置，也提高了響應能力和節(jié)省了因為閥本身的泄露能力損失。這一優(yōu)點在注塑機系統(tǒng)中尤為明顯，多段壓力控制就得益于馬達模式下的能力。 

優(yōu)點4：極為便捷的安裝和維修維護 

秉承平衡式葉片泵的優(yōu)良特點，單泵4個油口方向配置，雙泵可多達32個油口方向配置整體的泵芯結構，實現(xiàn)最低程度的零件維修更換，為客戶程度節(jié)省維修維護成本。而對比其他諸如內齒泵，柱塞泵維修則需要更換成套的部件，成本居高不下。 

在實際應用中，不同的設備對液壓控制的要求各不相同。在機床應用中，液壓主要用于夾緊和輔助運動，流量通常比較小。由于輔助運動通常在主運動停止時發(fā)生，應爭取盡量短的工作周期，避免在設備工作峰值產(chǎn)生高待機損失。為了實現(xiàn)這個目標，我們推薦由同步伺服電機和小型葉片泵組成的液壓系統(tǒng)。除了機床，您還可在汽車、壓鑄、一般工業(yè)等應用中，根據(jù)實際應用需求定制一體化節(jié)能液壓系統(tǒng)。