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消失模樣貌材質(zhì)及真空度的直接影響

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放大字體  縮小字體    發(fā)布日期:2021-03-30  來源:儀器網(wǎng)  作者:Mr liao  瀏覽次數(shù):78
核心提示:  消失模鑄造過程中,大量采用白模成型,外掛厚度1mm左右的涂料,在一定真空度的條件下澆注。白模材料、模樣內(nèi)外表面使用的涂料、澆注時砂箱內(nèi)真空度的大小都會對球墨鑄鐵件組織產(chǎn)生影響。因此消失模鑄造對球鐵組織的影響,遠遠大于潮模砂(粘

  消失模鑄造過程中,大量采用白模成型,外掛厚度1mm左右的涂料,在一定真空度的條件下澆注。白模材料、模樣內(nèi)外表面使用的涂料、澆注時砂箱內(nèi)真空度的大小都會對球墨鑄鐵件組織產(chǎn)生影響。因此消失模鑄造對球鐵組織的影響,遠遠大于潮模砂(粘土砂)鑄造,尤其是對球鐵石墨形態(tài)有明顯的不良影響。

   消失模白模一般采用聚苯乙稀和共聚料,在使用中澆注的鐵液與白模接觸,一般發(fā)生以下兩種反應(yīng)。生產(chǎn)消失模球墨鑄鐵件中,共聚料多于聚苯乙稀的使用,這是由于共聚料與鐵液反應(yīng)后釋放較少的碳渣。

 

     由于球墨鑄鐵件碳當(dāng)量高,EPS裂解的碳量高(9C),會使球鐵鐵液含碳量高,增加了球墨鑄鐵件出現(xiàn)石墨漂浮缺陷的風(fēng)險,因此球墨鑄鐵件白模材料多用共聚料代替EPS,即便如此,生產(chǎn)中還會時常出現(xiàn)球化不良的缺陷,致使鑄件力學(xué)性能降低或報廢。美國鑄造師協(xié)會在鑄件缺陷分析一書指出:鑄鐵在熔煉與澆注過程中,金屬液中如果溶解有氫氣,就具備了產(chǎn)生反白口條件。換言之,在熔煉和澆注中遇到過多氫氣,就容易出現(xiàn)鐵液過冷傾向。而消失模鑄造中裂解出大量的氫氣,如果不能及時依靠負(fù)壓作用抽出型外,氫氣就非常容易進入鐵液,形成反白口傾向,不利于石墨球的析出。所以說涂料的透氣性、澆注后真空度大小直接影響著裂解氫氣與鐵液接觸時間的長短,也決定鐵液析石墨球的多少。白模模樣的材料和密度大小決定著裂解出氫氣的多少,密度大的白模強度高,但裂解出氫氣越多。白模表面使用透氣性好的涂料,氫氣脫離的速度比較快。真空泵的大小與質(zhì)量的優(yōu)劣以及砂箱密封程度,決定了澆注后真空度的變化與大小。澆注后真空度變小不利于氫氣脫離,增加了氫氣與鐵液的接觸時間,增大了氫氣對鐵液的影響。因此穩(wěn)定澆注后真空度數(shù)值較高,能減少氫氣對鐵液的不良影響。

 

NJQ-4A型智能碳硫聯(lián)測元素分析儀器?主要用于對鋼、鐵、礦石、焦碳以及其它材料中碳硫元素的定量分析,測量范圍: 碳:0.010-6.000% ,硫:0.003-2.000%;測量時間:約45秒 ; 測量精度: 符合GB223.69-2008 ;GB223.68-1997標(biāo)準(zhǔn)。

 

  南京諾金高速分析儀器廠

  2020年9月2日

 
關(guān)鍵詞: nbsp 氫氣 澆注 白模 真空
 
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