電主軸的軸承類型及優(yōu)缺點(diǎn)淺析

主軸按采用的軸承類型可分為滾動(dòng)軸承、氣浮軸承、液體滑動(dòng)軸承和磁懸浮軸承等支承的電主軸，其中滾動(dòng)軸承、氣浮軸承、液體滑動(dòng)軸承是目前電主軸應(yīng)用較廣泛的軸承類型。其各自的優(yōu)缺點(diǎn)、技術(shù)難點(diǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域?qū)Ρ热缦拢?p> 

滾動(dòng)軸承電主軸

（注：滾動(dòng)軸承根據(jù)滾動(dòng)體可分為滾子軸承、滾珠軸承。目前滾動(dòng)軸承電主軸一般采用滾珠軸承中的角接觸球軸承支撐。為簡(jiǎn)化，本文滾動(dòng)軸承電主軸特指角接觸球軸承電主軸（為滾珠電主軸的一種）。）

優(yōu)點(diǎn)：摩擦阻力小、功耗小、精度高、剛度高，成本相對(duì)較低，便于系列化和標(biāo)準(zhǔn)化承載能力強(qiáng)，可適用較大載荷

缺點(diǎn)：轉(zhuǎn)速相對(duì)較低，噪音大，對(duì)軸承轉(zhuǎn)速和壽命要求較高

技術(shù)難點(diǎn)：在于如何提高其提高精度壽命和可靠性。

應(yīng)用范圍： 數(shù)控雕銑機(jī)、PCB 成型機(jī)、加工中心、數(shù)控銑床、車(chē)床、內(nèi)圓磨床等領(lǐng)域應(yīng)用普遍。

氣浮軸承電主軸

優(yōu)點(diǎn)：以 氣膜 作為支撐，結(jié)構(gòu)緊湊、體積較小 回轉(zhuǎn)精度和極限轉(zhuǎn)速高于滾動(dòng)軸承電主軸和液體滑動(dòng)軸承電主軸 摩擦損耗較小，噪音低，熱穩(wěn)定性好，污染小、壽命長(zhǎng)

缺點(diǎn)：承載能力較低 工藝要求高，維護(hù)和使用費(fèi)用較高

技術(shù)難點(diǎn)：如何解決氣錘振動(dòng)及高速時(shí)渦動(dòng)的問(wèn)題。

主要應(yīng)用：高精度、高轉(zhuǎn)速、輕載荷加工領(lǐng)域，如超精密數(shù)控機(jī)床、PCB 鉆孔機(jī)、小孔磨削、高光加工等。

液體滑動(dòng)軸承電主軸

優(yōu)點(diǎn)：以液態(tài) 油膜 作為支撐，具有顯著的 誤差均化效應(yīng) 和阻尼減振性 回轉(zhuǎn)精度高、剛度高、磨損小、壽命長(zhǎng)

缺點(diǎn)：由于存在液體摩擦，驅(qū)動(dòng)功率損失比滾動(dòng)軸承大。

技術(shù)難點(diǎn)：如何控制高速時(shí)主軸的溫升和熱變形。

主要應(yīng)用：重載大功率加工及精密、超精密機(jī)床。

磁懸浮軸承電主軸

優(yōu)點(diǎn)：極限轉(zhuǎn)速高、無(wú)接觸、無(wú)摩擦、無(wú)損耗、壽命長(zhǎng) 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠自動(dòng)平衡，沒(méi)有振動(dòng) 不需潤(rùn)滑和密封 能實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)診斷和在線監(jiān)控

缺點(diǎn)：機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本極高，熱源多，對(duì)冷卻系統(tǒng)要求高 要求工作環(huán)境較為苛刻，使用和推廣難度大

技術(shù)難點(diǎn)：如何提高動(dòng)剛度和阻尼減振性能，在實(shí)現(xiàn)高速的同時(shí)保證高加工精度。
主要應(yīng)用：超高速加工領(lǐng)域。

Diebold自1980年以來(lái)一直生產(chǎn)主軸部件，主軸部件和高頻主軸于1997年推出。
Diebold一直走在主軸制造生產(chǎn)的前列領(lǐng)域，采用德國(guó)制造商生產(chǎn)的先進(jìn)數(shù)控機(jī)床設(shè)備制造。
一直以高精度高質(zhì)量要求生產(chǎn)主軸。
供應(yīng)客戶包括：Chiron  / 巨浪、 Hermle  / 瑞士哈默、Stama  / 斯塔瑪、DMG  / 德瑪吉、Index  / 因代克斯  等等

上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司于2018年與德國(guó)Diebold達(dá)成中國(guó)戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，和
Diebold一起開(kāi)拓中國(guó)市場(chǎng)，并為國(guó)內(nèi)用戶提供方案設(shè)計(jì)及技術(shù)支持！如果您對(duì)Diebold
的產(chǎn)品感興趣歡迎和我們聯(lián)系！