KROM蓄熱式燒嘴是一種通過蓄熱球從窯爐煙氣中回收熱量來預(yù)熱空氣以此達到交替燃燒均勻加熱目的的燒嘴。蓄熱式燒嘴主要應(yīng)用于工業(yè)燃氣加熱領(lǐng)域，降低NOx排放，很高的燃燒熱效率著稱。它是繼自身預(yù)熱式燒嘴后的又一大技術(shù)進步。

什么是蓄熱式燒嘴的結(jié)構(gòu)和工作原理

高溫空氣燃燒技術(shù)的主要特點是：(1)采用高溫空氣煙氣余熱回收裝置,交替切換空氣與煙氣,使之流經(jīng)蓄熱體,能夠在很大上回收高溫煙氣的顯熱,即實現(xiàn)了極限余熱回收；(2)將燃燒空氣預(yù)熱1000℃以上的溫度水平,形成與傳統(tǒng)火焰(諸如擴散火焰與預(yù)混火焰等)迥然不同的新型火焰類型,創(chuàng)造出爐內(nèi)優(yōu)良的均勻溫度場分布；(3)通過組織貧氧狀態(tài)下的燃燒,避免了通常情況下,高溫熱力氮氧化物NOx的大量生成.因此,這項技術(shù)在實際應(yīng)用中,產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益.

蓄熱式燒嘴的結(jié)構(gòu)

蓄熱式燒嘴是由耐高溫的全陶瓷燒嘴和蓄熱式陶瓷換熱器兩大部分構(gòu)成。將換熱系統(tǒng)與燒嘴相連后并安裝在爐窯側(cè)壁上，再通過換向滑閥，成對操作。

蓄熱燃燒技術(shù)原理如圖所示：當常溫空氣由換向閥切換進入蓄熱室1后,在經(jīng)過蓄熱室(陶瓷球或蜂窩體等)時被加熱,在極短時間內(nèi)常溫空氣被加熱到接近爐膛溫度(一般比爐膛溫度低50~100℃),高溫熱空氣進入爐膛后,抽引周圍爐內(nèi)的氣體形成一股含氧量大大低于21％的稀薄貧氧高溫氣流,同時往稀薄高溫空氣附近注入燃料(燃油或燃氣),這樣燃料在貧氧(2-20％)狀態(tài)下實現(xiàn)燃燒；與此同時爐膛內(nèi)燃燒后的煙氣經(jīng)過另一個蓄熱室(見圖中蓄熱室2)排入大氣,爐膛內(nèi)高溫熱煙氣通過蓄熱體時將顯熱傳遞給蓄熱體,然后以150~200℃的低溫煙氣經(jīng)過換向閥排出.工作溫度不高的換向閥以一定的頻率進行切換,使兩個蓄熱體處于蓄熱與放熱交替工作狀態(tài),常用的切換周期為30~200秒.

簡單說,就是先將蓄熱體加熱后,再通入空氣,并將空氣加熱到高溫,送入爐內(nèi)與煙氣混合（為降低氧氣含量,目的是降低氧化氮的含量）后,再與燃料混合燃燒.

蓄熱式燒嘴的工作原理

一套蓄熱式燒嘴系統(tǒng)至少包括兩個燒嘴，兩個蓄熱器，一個熱能回收系統(tǒng)以及相應(yīng)的控制裝置。燒嘴和蓄熱器可根據(jù)現(xiàn)場實際情況直接連接在一起或選擇用耐火材料澆注的管道連接在一起。當一個燒嘴利用蓄熱器里的熱空氣進行燃燒時，另一個燒嘴起到一個排煙口的功能，利用抽煙風(fēng)機抽出爐子里的熱空氣通過燒嘴到蓄熱器里進行蓄熱。當熱量蓄足后，蝶閥動作，轉(zhuǎn)換兩個燒嘴的功能。

每當一個燒嘴在燃燒時，則另一個在幫助蓄熱器蓄熱。在熱交換中，管道中的廢氣溫度通常在150-200℃，因而不管是蝶閥還是抽煙風(fēng)機均能長期安全可靠的工作。正確地安裝和選用蓄熱式燒嘴可成功地節(jié)省能源70%，提高燃燒效率90%。

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