蒸汽生物指示劑耐力評(píng)估儀
1.0 應(yīng)用
用于蒸汽滅菌的生物和化學(xué)指示劑的測(cè)試。
2.0 描述
此蒸氣BIER系統(tǒng)設(shè)計(jì)提供一個(gè)可重復(fù)參考環(huán)境條件用于評(píng)估微生物群體的對(duì)蒸汽滅菌的抵抗力。
此BIER測(cè)試系統(tǒng)包含有一個(gè)帶有測(cè)漏系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)空氣轉(zhuǎn)移系統(tǒng)用于檢測(cè)空氣從測(cè)試系統(tǒng)排出??諝馀懦龊笳魵夂芸旒訅哼_(dá)到設(shè)定的滅菌溫度,在滅菌階段結(jié)束后,腔室很快減壓到大氣壓從而把暴露在蒸汽中的時(shí)間降到最小。
蒸汽BIER裝置配有工廠預(yù)定的預(yù)真空和重力循環(huán)。
3.0 腔體內(nèi)部尺寸
5”直徑圓筒x10”深(127x254mm)
4.0 標(biāo)準(zhǔn)
每一臺(tái)蒸汽BIER裝置符合下列標(biāo)準(zhǔn)目錄,并帶有相應(yīng)的符號(hào)。
ASME Code, 第 VIII部分, 分卷 1用于非燃?jí)毫θ萜鳎瑝毫θ萜饔∮袠?biāo)記,以及完成的ASME的U-1 報(bào)告。
ASME Code,第I部分,PMB部分用于電鍋爐。
ANSI/AAMI ST45-1992, BIER/蒸汽容器。
ISO 184721
5.0 特點(diǎn)
控制選項(xiàng):允許操作者在 蒸汽充滿和暴露階段可采用溫度控制或壓力控制。
5.1 夾套R(shí)TD控制— 當(dāng)BIER裝置獲得蒸汽充滿的溫度,夾套到腔室隔離閥打開,腔室和夾套本質(zhì)上變成了一個(gè)容器,腔室RTD控制腔室和夾套溫度。
5.2. 腔室探頭— BIER裝置配備一個(gè)熱電偶用于感應(yīng)腔室的溫度。
5.3 壓力控制— 假定腔室是一個(gè)理想的蒸汽氛圍和描述腔室溫度的蒸汽圖表是精確的。
系統(tǒng)利用一個(gè)四次多項(xiàng)方程計(jì)算達(dá)到設(shè)定溫度的壓力。溫度控制完全基于壓力。
5.4 最大可獲得真空度 -3kpa
6.0 循環(huán)描述
BIER系統(tǒng)能預(yù)設(shè)定了真空沖洗、真空循環(huán)或重力循環(huán)??稍O(shè)定的溫度范圍為221-286° F (105-141° C).
7.0 控制系統(tǒng)
設(shè)計(jì)特點(diǎn)
工藝控制系統(tǒng)監(jiān)控、控制和記錄所有的關(guān)鍵的工藝參數(shù)??刂葡到y(tǒng)包括一個(gè)操作界面、打印機(jī)和主控制器。
控制系統(tǒng)工廠預(yù)設(shè)定了標(biāo)準(zhǔn)循環(huán),每個(gè)循環(huán)可以調(diào)整符合特定的工藝要求。所有的控制配置可通過觸摸屏實(shí)現(xiàn)。所有的關(guān)鍵控制系統(tǒng)組成已經(jīng)設(shè)計(jì)和選擇并耐受BIER裝置的內(nèi)部的工作環(huán)境。
一個(gè)風(fēng)扇帶有過濾器,安裝在柜體內(nèi) 保持元件的冷卻和無塵。
7.1 操作者界面:控制面板由一個(gè)觸摸屏和整合的打印機(jī) 組成,位于裝置的前邊。
西門子彩色觸摸屏確保使用者容易設(shè)定所需要的循環(huán)。程序信息和操作參數(shù)在一個(gè) LCD 顯示器顯示出來。西門子屏幕是320 x 240像素分辨率,5.7 。
顯示器顯示適當(dāng)?shù)目刂瓢粹o、操作者提示信息、和所需要狀態(tài)信息以協(xié)助系統(tǒng)的操作。 所有顯示信息是完整的句子沒有交叉參照的代碼。顯示器也可以顯示在循環(huán)內(nèi)或循環(huán)外出 現(xiàn)的任何不正常情況。
紙上水墨擊打式打印機(jī):位于靠近屏幕的位置,在2-1/4 ( 5.7mm)寬的紙上為所有的相關(guān)循環(huán)提供一個(gè)容易讀的打印記錄。數(shù)據(jù)在每個(gè)循環(huán)的開始和結(jié)束和循環(huán)的過渡點(diǎn)自動(dòng)打印。
打印機(jī)的卷軸儲(chǔ)存完整的一卷紙,提供可儲(chǔ)存的循環(huán)記錄用于將來參考使用。
溫度顯示和打印單位是攝氏度或華氏度。溫度的設(shè)定、顯示、控制和打印接近于0.1°. 當(dāng)從°F 變成°C不要求重新校正,反過來也一樣。
8.0 安全特點(diǎn)
安全閥限制壓力累積總量不超過壓力容器額定的55 psig。
循環(huán)安全裝置反對(duì)不正確的工藝參數(shù)的輸入,而促使控制系統(tǒng)拒絕任何超過壓力容器設(shè)計(jì)的溫度和壓力的任何循環(huán)參數(shù)。
9.0 可選項(xiàng)
6Kw 碳鋼電蒸汽發(fā)生器可提供,如果沒有工廠蒸汽的話。
10.0 裝配安排
蒸氣BIER裝置通過一個(gè)焊接的、噴漆的鋼架子支撐,并與側(cè)面和北部面板一起裝運(yùn)用于獨(dú)立站立式安裝。蒸氣BIER裝置根據(jù)要求可以穿一面墻。每臺(tái)裝置帶有4個(gè)輪腳便于移動(dòng)。
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