鐵氟龍PTFE，特氟龍F(tuán)EP、PFA、ETFE各有什么區(qū)別以及其性能特點(diǎn)?

鐵氟龍我們統(tǒng)稱為氟塑料，又稱為鐵氟龍和特氟龍，一般鐵氟龍?zhí)胤堄址譃镻TFE、FEP、PFA、ETFE這幾種基本類型；

特氟龍PTFE：PTFE(聚四氟乙烯)不粘涂料可以在260℃連續(xù)使用，使用溫度可達(dá)290-300℃，極低的摩擦系數(shù)、良好的耐磨性以及極好的化學(xué)穩(wěn)定性；

特氟龍F(tuán)EP：FEP(氟化乙烯丙烯共聚物)不粘涂料在烘烤時(shí)熔融流動(dòng)形成無(wú)孔薄膜，具有卓越的化學(xué)穩(wěn)定性、極好的不粘特性，使用溫度可達(dá)200℃；

特氟龍PFA：PFA(過(guò)氟烷基化物)不粘涂料與FEP一樣在烘烤時(shí)熔融流動(dòng)形成無(wú)孔薄膜，PFA的優(yōu)點(diǎn)是具有更高的連續(xù)使用溫度260℃，更強(qiáng)的剛韌度，特別適合使用在高溫條件下防粘和耐化學(xué)性使用領(lǐng)域； ·

特氟龍ETFE：ETFE是一種乙烯和四氟乙烯的共聚物，該樹(shù)脂是最堅(jiān)韌的氟聚合物，可以形成一層高度耐用的涂層，具有卓越的耐化學(xué)性，并可在150℃下連續(xù)工作；

性能特點(diǎn)：

一、PTFE

●使用溫度可達(dá)300℃。

●連續(xù)使用溫度260℃。

●PTFE涂層使用的燒結(jié)溫度在380~420℃。

●極低的摩擦系數(shù)和、良好的耐磨性以及極好的化學(xué)穩(wěn)定性。

●PTFE的噴涂厚度50um左右(液體)，PTFE沒(méi)有粉體涂料，但有粉料用于內(nèi)襯，內(nèi)襯厚度從2mm至5mm之間，防腐厚度根據(jù)客戶要求，液體用于防粘、耐磨等顏色有好幾種。

●耐腐蝕性:PTFE幾乎不受藥品侵蝕，可以保護(hù)產(chǎn)品免于遭受任何種類的化學(xué)腐蝕。

●PTFE應(yīng)用于防腐中只能內(nèi)襯，不適合涂層。

二、PFA

●使用溫度可達(dá)290℃。

●連續(xù)使用溫度260℃。

●PFA涂層使用的燒結(jié)溫度在380℃。

●具有更高的連續(xù)使用溫度，更強(qiáng)硬度，特別適合使用在高溫條件下的防粘和耐化學(xué)性使用領(lǐng)域。

●PFA的噴涂厚度100um(液體)，主要用于防粘、耐高溫，PFA靜電粉末噴涂厚度可以從0.2mm至1.0mm范圍，一般要配套底漆，不能單獨(dú)使用，顏色黑色、咖啡色，底漆是液體，面層是粉體，液體要用空氣噴槍，粉體要用靜電粉末噴槍。

●耐腐蝕性:PFA幾乎不受藥品侵蝕，可以保護(hù)產(chǎn)品免于遭受任何種類的化學(xué)腐蝕。

三、FEP

●使用溫度可達(dá)230℃。

●連續(xù)使用溫度200℃。

●FEP涂層使用的燒結(jié)溫度在360℃。

●FEP涂層是最堅(jiān)韌的氟聚合物，可以形成一層高度耐用的涂層，具有卓越的耐化學(xué)性，并可在200℃下連續(xù)工作。

●FEP的噴涂厚度50um(液體)，主要用于防粘、(200℃以下正常使用)PFA靜電粉末噴涂厚度可以從0.2mm至1.0mm范圍，一般要配套底漆，不能單獨(dú)使用，顏色黑色綠色，底漆是液體，面層是粉體，液體要用空氣噴槍，粉體要用靜電粉末噴槍。

●耐腐蝕性:FEP幾乎不受藥品侵蝕，可以保護(hù)產(chǎn)品免于遭受任何種類的化學(xué)腐蝕。

四、ETFE

●使用溫度可達(dá)200℃。

●連續(xù)使用溫度150℃。

●ETFE涂層使用的燒結(jié)溫度在280-320℃。

●ETFE可以形成一層高度耐用的涂層，具有卓越的耐化學(xué)性，并可在150℃下連續(xù)工作。

●ETFE的噴涂厚度可以從0.2mm至1.8mm范圍，分底漆和面漆。

●ETFE粉末涂層作為耐腐蝕保護(hù)涂層，被廣泛應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)、造紙工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)和半導(dǎo)體工業(yè)中。

五、ECTFE

●使用溫度可達(dá)200℃。

●連續(xù)使用溫度150℃。

●ECTFE涂層使用的燒結(jié)溫度在270-290℃。

●該樹(shù)脂是最堅(jiān)韌的氟聚合物，可以形成一層高度耐用的涂層，并可在150℃下連續(xù)工作。

●ECTFE涂層優(yōu)異的表面光滑度和耐化學(xué)腐蝕性能。

●ECTFE的噴涂厚度可以從0.2mm至1.5mm范圍，分底漆和面漆。

●通常ECTFE粉末涂層應(yīng)用在不銹鋼和碳鋼表面，當(dāng)然在其它金屬(銅、鋁、鈦)和陶瓷表面也已經(jīng)近得到成功的應(yīng)用。