豎直管道支架,導(dǎo)向滑動支座按介質(zhì)溫度分為I、Ⅱ、Ⅲ型。 I型適用于t 350℃。應(yīng)選的相應(yīng)材料為碳素結(jié)構(gòu)鋼。 Ⅱ型適用于350℃ t℃ 425℃。應(yīng)選的相應(yīng)材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼和低合金鋼。 Ⅲ型適用于425℃ t℃ 566℃。應(yīng)選的相應(yīng)材料為合金耐熱鋼或不銹鋼。 2.1.4 本產(chǎn)品系列位移設(shè)計都是指偏裝尺寸。設(shè)計位移按軸向位移分四檔（50mm、100mm、200mm、 400mm）；按徑向位移設(shè)計分兩檔（100mm、200mm）。技術(shù)參數(shù)
公稱通徑Dn(mm) 型號 設(shè) 計 位 移（mm） 最大垂直載荷（N） 管中心高度H（mm）
  H1 H2 H3
  軸向X 徑向Y  保溫層厚度
  A B C D B C  無保溫 100 200
600 WM- 50 100 200 400 100 200 122000 670 750 850
700 WM- 50 100 200 400 100 200 155000 750 850 950
800 WM- 50 100 200 400 100 200 212000 800 900 900
技術(shù)參數(shù)：稱通徑Dn(mm) 型號 設(shè) 計 位 移（mm） 最大垂直載荷（N） 管中心高度H（mm）
  H1 H2 H3
  軸向X 徑向Y  保溫層厚度
  A B C D B C  無保溫 100 200
125 WF- 50 100 200 400 100 200 4620 180 280 375
150 WF- 50 100 200 400 100 200 6500 212 315 425
200 WF- 50 100 200 400 100 200 11200 265 355 475
250 WF- 50 100 200 400 100 200 18500 300 400 500
300 WF- 50 100 200 400 100 200 28500 355 475 560特性
1、導(dǎo)熱系數(shù)低，保冷斷熱效果好；
2、超低溫（-163℃以下）/高溫下，體積安定；
3、抗壓性及抗曲性高強；
4、含水率低；
5、火焰阻燃性良；
6、高壓注模成型，有各種厚度及層數(shù)，配合各種保冷溫度的要求；
7、管托各組件，在制造廠組裝成堅固的單一結(jié)構(gòu)體，使用壽命長；
8、現(xiàn)場安裝迅速、簡便又安全，無須改動管線；
9、規(guī)格化制造、質(zhì)量可靠、供貨迅速；
10、多種規(guī)格設(shè)計，供各層次技術(shù)及經(jīng)濟需求的選擇。七、安全文明施工措施
1．施工人員必須熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程，要持證上崗。施工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
2．進(jìn)入現(xiàn)場必須要穿戴安全帽，禁止穿拖鞋光腳進(jìn)入現(xiàn)場。
3．進(jìn)入現(xiàn)場必須要戴安全帽，懸空作業(yè)要系好安全帶。
4．保持施工現(xiàn)場整潔暢通，并配備足夠滅火工具。
5．施工及照明用電，應(yīng)由合格電工安裝，用電設(shè)備及工具必須良好接地和裝置安全漏電開頭嚴(yán)禁其它人員擅自拆裝電器。
6．乙炔氣瓶離明火不少于15米，氣瓶及氣焊工具不得沾染油脂，防止引起燃燒爆炸。
7. 試壓時, 非有關(guān)人員不得靠近設(shè)備及管道系統(tǒng)范圍，當(dāng)壓力處于超壓時，施工人員不得靠近檢查，更不得敲擊，以防發(fā)生危險。
8. 成立試壓小組，項目經(jīng)理為組長，負(fù)責(zé)試壓期間的安全工作。試壓前對所有的封閉閥門進(jìn)行標(biāo)識，以防誤開。試壓期間加強檢查。
9、試壓期間須對試壓區(qū)域隔離，其它人員謝絕進(jìn)入。
10、試壓時，所有人員均不得靠近閥門排泄口、盲板及各儀表接口，以免管內(nèi)氣體泄漏傷人。
11、施工現(xiàn)場由項目經(jīng)理對安全工作全面負(fù)責(zé)，另外派一名專職安全員分段負(fù)責(zé)豎直管道支架