化學(xué)法有機硅耐熱漆（藍）
 
配方名稱 
配方表 編號 配方組成 配比（公斤） 備注
1 有機硅樹脂液（W30-2.5%） 100 
2 銳鈦礦型鈦白粉 1 
3 群青 15 
 
工藝說明  配方說明 此漆適宜在200-300℃下長期使用，用做耐熱性裝飾面漆。（各原料比例為質(zhì)量份數(shù)）
 
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化學(xué)法有機硅耐熱漆（綠）
配方名稱 
配方表 編號 配方組成 配比（公斤） 備注
1 有機硅樹脂液（W30-2.5%） 100 
2 三氧化二鉻 15 
 
工藝說明  配方說明 此漆適宜在200-300℃下長期使用，用做耐熱性裝飾面漆。（各原料比例為質(zhì)量份數(shù)）
 

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亞光調(diào)色漆料
配方名稱 
配方表 編號 配方組成 配比（公斤） 備注
1 PJ11-70D 400 
2 FS-421 5 
3 二甲苯 40 
4 醋酸丁酯 30 
5 ED-30消光劑 50 
6 BYK-141 1.2 
7 BYK-306 1.4 
8 二丁基二月桂酸錫 0.6 
9 總計 528.2 
 
工藝說明  配方說明 工廠內(nèi)部使用漆料，用于配制各色亞光透明面漆主體漆料之用。
（各原料比例為質(zhì)量份數(shù)）

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有光乳膠漆用乳膠
 
配方名稱 
配方表 編號 配方組成 配比（公斤） 備注
1 醋酸乙烯 79 
2 丙烯酸 1 
3 丙烯酸丁酯 20 
4 水 100 
5 十二烷基硫酸鈉  0.6 
6 TX-10（凈洗劑） 1.2 
7 苯乙烯順丁烯二酸酐共聚物鈉鹽（20%溶液） 2.8 
8 過硫酸鉀 0.4 
 
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金屬乳膠漆用乳膠
 
配方名稱 
配方表 編號 配方組成 配比（公斤） 備注
1 苯乙烯 78.0 
2 丙烯酸丁酯 72.0 
3 丁組分： 
4 蒸餾水 83.84 
5 碳酸氫鈉 0.2 
6 過硫酸銨 0.9 
7 OP-10  0.6 
8 磷酸酯（乳化劑） 0.5 
9 丙組分： 
10 蒸餾水 20 
11 聚丙烯酰胺（20%） 3.9 
12 OP-10  0.6 
13 磷酸酯（乳化劑） 0.5 
14 乙組分： 
15 蒸餾水（PH6.5-7） 60 
16 甲組分： 

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丙烯酸酯防水涂料
 
編號 配方組成 配比（公斤） 備注
1 鈦白粉 10-20（%） 
2 滑石粉 20-30（%） 
3 重質(zhì)碳酸鈣 20-30（%） 
4 分散劑 1-2（%） 
5 乳液 50-70（%） 
6 其他助劑 適量 
7 水 10-20（%） 
20 
工藝說明 
  乳液的制備：

  甲基丙烯酸甲酯  5-10%
  苯乙烯  10-20%
  丙烯酸2-乙基己酯 10-20%
  丙烯酸丁酯  10-30%
  活性單體  2-6%
  乙烯類不飽和羧酸 1-5%
  表面活性劑  2-3%
  引發(fā)劑  0.05-0.1%
  水  40-60%
 
  乳液的制法：

  將單體按配方設(shè)計的量與表面活性劑及水進行預(yù)乳化后抽入高位槽。引發(fā)劑用水溶解后抽入另一高位槽。兩者同時以滴加的方式進入反應(yīng)釜進行聚合反應(yīng)。反應(yīng)溫度控制在70-85度，控制滴加速度，使反應(yīng)物料在3-3.5h滴完。zui后保溫反應(yīng)1-1。5h，使反應(yīng)完全。然后冷卻，用氨水將乳液PH值調(diào)至7-8。
 
  涂料的制法：

  本防水涂料的植被采用常規(guī)的涂料制備方法。將水、分散劑、消泡劑、顏料、填料及其他助劑按配方稱量后投入高速分散釜，同時加入上述制備的丙烯酸共聚乳液，經(jīng)充分攪拌后即得防水涂料?？刹捎玫念伭?、填料有二氧化鈦、滑石粉、重質(zhì)碳酸鈣、沉淀硫酸鋇、云母粉、瓷土、氧化鋅等。
 
  指標(biāo)及性能 

  原材料說明  說明：
  丙烯酸酯防水涂料是由丙烯酸酯共聚乳液為成膜物質(zhì)再加以各種顏料、填料而制成的一種水性可調(diào)色的、橡膠型的涂料。其特點是，涂膜干燥后能形成連續(xù)性的涂層，涂層具有良好的延伸率及斷裂強度，耐酸、耐堿性好，耐候性優(yōu)異、施工方便、無環(huán)境污染，作為屋面防水使用是一種較理想的材料。
 

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家具廠用快干聚氨酯透明底漆
 
配方名稱  家具廠用快干PU透明底漆
配方表 編號 配方組成 配比（公斤） 配比（公升）
1 短油醇酸樹脂 60 
2 二甲苯 10 
3 硬脂酸鋅 4 
4 1250目滑石粉 15 
5 有機土 0.5 
6 丁脂 7 
7 環(huán)己酮 3 
8 消泡劑 0.1 
9 流平劑 0.1 
10 有機錫催干劑 0.2 
  11  有機胺催干劑SG-2  0.2 
  合計  100.1
 
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家具廠用聚氨酯透明底漆
 
配方名稱  家具廠用PU透明底漆
配方表 編號 配方組成 配比（公斤） 配比（公升）
1 短油醇酸樹脂 60 
2 二甲苯 10 
3 有機土 0.5 
4 硬脂酸鋅 4 
5 1250目滑石粉 15 
6 丁脂 7 
7 環(huán)己酮 3 
8 消泡劑 0.1 
9 流平劑 0.1 
10 有機錫催干劑 0.3 
  合計  100 
 
 
工藝說明  采用高速分散,有機土可做預(yù)凝漿.
指標(biāo)及性能  細度 50,催干劑在夏天要酌減.
 
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家具廠用聚氨酯快干特清底漆
 
配方名稱  家具廠用PU快干特清底漆
配方表 編號 配方組成 配比（公斤） 配比（公升）
1 短油醇酸樹脂 75 
2 二甲苯 10 
3 丁脂 6 
4 環(huán)己酮 3 
5 硬脂酸鋅 6 
6 消泡劑 0.1 
7 流平劑 0.1 
8 有機錫催干劑 0.2 
9 有機胺催干劑SG-2 0.2 
  合計 100.6 
 
工藝說明  可先用溶劑將硬脂酸鋅分散好再加入樹脂和其它原料成分.
指標(biāo)及性能  噴后一小時可打磨,夏天催干劑要酌減.
 
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裝修用PU透明底漆（１）

配方名稱 
配方表 編號 配方組成 配比（公斤） 配比（公升）
１ 短油醇酸樹脂 ５０ 
２ 二甲苯 １０ 
３ 國產(chǎn)有機膨潤土 １ 
４ 硬脂酸鋅 １ 
５ 滑石粉 ２６ 
６ ５０%松香液（甲苯溶液） ４ 
７ 三甲苯 ８ 
８ 流平劑 ０．１ 
９ 消泡劑 ０．１ 
  合計 １００．２ 
 
 
工藝說明  有機土可以先做預(yù)凝漿，采用高速分散將粉料進行分散．
指標(biāo)及性能 
原材料說明  有機土要進行選擇，否則可能導(dǎo)致細度不良．

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裝修用ＰＵ透明底漆（２）
 
配方名稱 
配方表 編號 配方組成 配比（公斤） 配比（公升）
１ 短油醇酸樹脂 ４２ 
２ 二甲苯 １０ 
３ 有機土 １ 
４ 硬脂酸鋅 １ 
５ 滑石粉 ３０ 
６ ５０%松香液 ６ 
７ 三甲苯 ８ 
８ 消泡劑 ０．１ 
９ 流平劑 ０．１ 
１０ 有機錫催干劑 ０．２ 
  合計  １００．４ 
 
 
工藝說明  有機土可先制成漿，然后加入；粉料采用高速分散．
指標(biāo)及性能  可采用３５%固含固化劑
 

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脫漆水

配方名稱 
配方表 編號 配方組成 配比（公斤） 配比（公升）
１ 苯酚 １８ 
２ 氯仿 ９５ 
３ 水 ９ 
  合計 １２２ 
 
 
工藝說明  苯酚先用水溶解，然后加入
 

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SD-2膨潤土漿

配方名稱  SD-2膨潤土漿
配方表 編號 配方組成 配比（公斤） 配比（公升）
1 甲苯 87 101.21
2 SD-2 10 6.17
3 甲醇 2 2.5
4 短油醇酸 53 50.03
  合計 152 159.91
 
工藝說明  在此制作過程中工藝非常關(guān)鍵，一定要按配方先后順序加入。
將2在慢機攪拌中加入，快機分散5分鐘
將甲醇加入，膨潤土凝膠體系形成
zui后將樹脂加入
指標(biāo)及性能  細度：6H/A
比重：0.96
原材料說明  為什么要加入甲醇呢？膨潤土的凝膠體系形成一定要加入微量極性溶劑，有的配方會加入水。隨著膨潤土生產(chǎn)廠家的不同，改性的不同，極性溶劑的添加量要因地制宜的調(diào)整。

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硝基漆白色漿

配方名稱  硝基漆白色漿
配方表 編號 配方組成 配比（公斤） 配比（公升）
1 短油醇酸 26.5 25.02
2 鈦白粉 75 18.29
3 二甲苯 1.74 2
 
4 短油醇酸 15.9 15.01
 
5 二甲苯 11.31 13
  合計 130.45 73.32
 
 
工藝說明  將鈦白粉加入樹脂中，用二甲苯洗機，快機分散30分鐘至細度合格，再加入剩余樹脂及溶劑。
采用先加部分樹脂的工藝是為了提高分散效率，縮短分散時間。但這種工藝分散溫度較高，如果沒有冷卻措施，容易引起火災(zāi)風(fēng)險。
zui后加入部分樹脂的目的在于穩(wěn)定分散體系，防止凝聚。
指標(biāo)及性能  細度：7H/A
原材料說明  鈦白粉生產(chǎn)廠家繁多，在此不一一例舉

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硝基漆特黑色漿
配方名稱 
配方表 編號 配方組成 配比（公斤） 配比（公升）
1 短油醇酸 212 200
2 CAC 19.6 20
  3 碳黑6號 20 11.11
  4 二甲苯 17.4 20
  5 二甲苯 33.06 38
  合計 302.06 289.11
 
 
工藝說明  將1、2、3、4充分攪勻，快機分散15分鐘，上籃機12小時至細度合格
用5洗機，補產(chǎn)量
指標(biāo)及性能  細度：6H/A
比重：1.046 
原材料說明  實際生產(chǎn)配方中，我們采用的是SYNTHESE公司的SETAL 215 XX-70樹脂，碳黑用的是zui普遍的德固薩特黑6號,隨原材料不同你可以調(diào)整碳黑含量、工藝等參數(shù)。

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硝基漆普黑色漿
 
配方名稱  硝基漆普黑色漿
配方表 編號 配方組成 配比（公斤） 配比（公升）
1 短油醇酸 84.8 80
2 100號溶劑油
  13.05 14.83
3 分散劑963s（deuchem） 0.5 0.55
4 碳黑140V（degussa） 10 5.56
5 二甲苯 13.05 15.13
  合計 121.4 116.07
 
 
工藝說明  將1、2充分攪勻
將3在攪拌中加入
將4在攪拌中加入，快機分散15分鐘，上籃機8小時至細度合格
用5洗機
 
指標(biāo)及性能  細度：6H/A
比重：1.049
原材料說明  實際生產(chǎn)配方中，我們采用的是SYNTHESE公司的SETAL 215 XX-70樹脂，溶劑油采用的是SHELL公司的SHELLSOL  A,碳黑用的是zui普遍的德固薩140V,隨原材料不同你可以調(diào)整碳黑含量、工藝等參數(shù)
 
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純丙內(nèi)墻乳膠漆

配方名稱  純丙內(nèi)墻乳膠漆
配方表 編號 配方組成 配比（公斤） 配比（公升）
１ 去離子水 ３２０ 
２ ７３１分散劑 ５ 
３ 三聚磷酸鉀 ２．５ 
４ 消泡劑 ２ 
５ 殺菌劑 １．５ 
６ 鈦白粉 １７０ 
７ 乙二醇 １９ 
８ 煅燒粘土 １５０ 
９ 重鈣 ７５ 
１０ 硅粉 ９２ 
１１ 凹凸棒土  ６ 
１２ ２５０ＨＲ  ５ 
  速分散２０－３０ＭＩＮ  至細度合格 
１３ 消泡劑  ６ 
１４ 丙烯酸乳液  ２１０ 
１５ 醇酯１２ ９ 
１６ 去離子水 ５４ 
１７ 增稠劑 ３ 
合計  １１２５ 
 
 
工藝說明  過濾包裝
指標(biāo)及性能  ＰＶＣ ５９，固體份 〉３３，初始粘度 ９８，粘度 １１５

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飲用水艙涂料配方

例1：
甲組分  底漆  面漆 
E-20環(huán)氧樹脂  23  22
氧化鐵紅  16  －
超細滑石粉  13
酰胺改性氫化蓖麻油  11
甲苯  12  12
甲基異丁酮  10  10
乙二醇乙醚  22
丁醇  22

乙組分  底漆  面漆
聚酰胺  8  9
二甲苯  9  9

例2：
甲組分  底漆  面漆
E-44環(huán)氧樹脂  70  70
丁基縮水甘油醚  30  30
氧化鐵紅  35  -
鈦白粉  -  35
超細滑石粉  20  25 
酰胺改性氫化蓖麻油  2  2

乙組分 聚酰胺  55  55

例三：
A組分  ％
鈦白粉  20
325目滑石粉  30
E-20環(huán)氧樹脂  20
二甲苯  15
丁醇  14
200＃氣相二氧化硅  1
B組分  ％
200聚酰胺樹脂  50
二甲苯  50
配比：  A:B=2:1
 

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高強度水溶性建筑粉末涂料
 

高強度水溶性建筑粉末涂料配方（僅供參考）：
 配 方 表 1  水溶性樹脂  2.5-10 
2  填充料  70-80 
3  顏料  0.01-8 
4  固化劑  10-20 
5  增稠劑  0.1-0.3 
6  分散劑  0.2-0.5 
7  消泡劑  0.1-0.2 
 
配方說明 阻燃,耐水,抗凍,對人體無害,加清水可調(diào)成所需不同濃度的液體涂料,涂料附著力強,涂層強度高,透氣性好,耐酸堿,耐老化,性能優(yōu)良.

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彩色粉末涂料
 

彩色粉末涂料配方（供僅參考）：
配 方 表
1  聚醋酸乙烯乳液  20% 
2  BA-154乳液  7 
3  水  36 
4  輕質(zhì)碳酸鈣  1.2% 
5  三聚磷酸鈣  1。2% 
6  膨潤土  1-1.2 
7  氧化鎂  0.1-1% 
8  高嶺土  2-3.5% 
9  偏硼酸鋇  1-3% 
10  防腐劑  0.1% 
11  復(fù)合消泡劑  0.6% 
12  氨水  適量 
13  顏料  適量 
 
配方說明
制法
（1）基料。取1/5的水加入反應(yīng)釜中，開始攪拌，轉(zhuǎn)速控制在30-40轉(zhuǎn)/分，假如2/3的消泡劑，再加入防腐劑，攪拌10min。然后假如色漿，BA-154乳液、聚醋酸乙烯乳掖，攪拌30min即可體制攪拌，代用。
（2）漿料。在另一攪拌槽中，先將其余的水假如，開動攪拌，轉(zhuǎn)速300轉(zhuǎn)/分，先依次加入三聚磷酸鈉、偏硼酸鋇、剩余的消泡劑、氧化鎂，攪拌10min。再加入膨潤土，攪拌30min后加入高嶺土，再攪拌10min。zui后假如填料碳酸鈣，攪拌約30min后出料。料漿放入膠體磨中循環(huán)研磨25-30min即可出料使用。
（3）漿料加入基料中，在150轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下攪拌30min。加氨水調(diào)pH值至8.2-8.3。繼續(xù)攪拌40min，即可出料、過濾、裝捅。
說明
涂料以凸面斑點的形式噴涂與基料表面，形成具有立體裝飾效果的花紋圖案。斑點對于基材或表面的覆蓋率為60%-80%。
（1）噴涂時涂料不霧化，能以塊狀噴出。
（2）噴出的塊狀涂料基材表面時不破碎，并能附著在基材表面。
（3（斑點應(yīng)具有一定的流動性，在干燥之前，斑點在表面張力的作應(yīng)下逐漸平滑從而曲面斑點，并且在此過程中涂料中應(yīng)用流掛現(xiàn)象。
  彩色微珠噴涂涂料流行于建材市場和建筑裝潢市場，其格調(diào)新穎、色彩豐富、富有立體感的裝飾效果，深受擁護歡迎，本研制方法采用聚醋酸乙烯乳液作為成膜劑，研制了成本低，價格適中、性能優(yōu)良的普及型多才微珠噴涂涂料。

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雙組分聚氨酯錘紋漆

雙組分聚氨酯錘紋漆配方（僅供參考）：

配 方 表
1  甲苯二異氰酸酯（TDI）  39-40 
2  三羥甲基丙烷（TMP）  10-11 
3  混合溶劑（自制）  49-52 
（各原料比例為質(zhì)量份數(shù)）
配方說明 錘紋漆是一種重要的美術(shù)漆，漆膜可形成典雅的各色錘紋圖案，既起到良好的保護作用。又賦予美觀大方的裝飾作用，對底材處理要求也不高，適用非常廣泛。
 
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JH新型水性仿瓷涂料
 

JH新型水性仿瓷涂料配方（僅供參考）：
 配 方 表 1  VAE乳液（固含量 55%）  24.69 
2  苯丙乳液（固含量 45%）  40.16 
3  鈦白粉（工業(yè)級）  20.08 
4  復(fù)合分散劑  0.3 
5  乳化劑  0.2 
6  成膜助劑  2.0 
7  復(fù)合消泡劑  0.3 
8  復(fù)合增稠劑  1.5 
9  水  11.05 
 
配方說明 屬于高光澤涂料,涂料染后無磚縫,整體效果好,并具有與瓷磚一樣的耐水,耐堿,耐洗刷等特點.

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耐沾污彈性外墻涂料
 
耐沾污彈性外墻涂料參考配方：

水  211
纖維素類增稠劑 Natrosol 250 HBR  3  Aqualon
顏料分散劑  Pigment Disperser A  6  BASF
罐內(nèi)防腐劑  Parmetol A 26  2  舒美
消泡劑  Foamaster 8034  2  Cognis
鈦白粉  150  DuPont
碳酸鈣 CCN 5mm  190
滑石粉  50  Omya
彈性乳液 安固力 Flex SC 138  330  BASF
Texanol  8  Eastman
乙二醇單丁醚  15
消泡劑  Foamaster 8034  2  Cognis
PU增稠劑 Collacral LR 8990與丙二醇 1:1  30  BASF
25%氨水  1
合計  1000

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純硅樹脂外墻復(fù)合涂料

純硅樹脂外墻復(fù)合涂料參考配方：
序號 原料 添加量 原料單價（每公斤） 配方中原料成本價（每公斤）
1  水  305  0  0
2 分散劑 2 25 0.05
3 聚磷酸鈉 2 5 0.01
4 防腐劑 2 40 0.08
5 殺菌劑 10 120 1.2
6 羥乙基纖維素 3 70 0.21
7 消泡劑 3 25 0.075
8 二羧酸二異丁酯 10 14 0.14
9 鈦白粉 120 23 2.76
10 碳酸鈣 215 0.8 0.172
11 云母石英填料 80 4 0.32
12 滑石粉 40 0.9 0.036
13 硅藻土 20 9 0.18
14 純硅樹脂乳液WACKER BS 45 100 126 12.6
15 有機硅憎水劑WACKER BS 1306 10 138 1.38
16 氫氧化鈉10% 1 0 0
17 苯丙/純丙乳液 95 8 0.76
18 聚氨酯類增稠劑 2 60 0.12
19 合計 1020 20.013
性能測試
吸水率 0.07kg/m2 h0.5  優(yōu)等
透氣阻力，Sd-值 0.034m  優(yōu)等
附著力 4.11N/mm2
貯存穩(wěn)定性，28天/50℃ OK
濕擦洗，4天 2250次
濕擦洗，28天 11,000次
漆膜厚度，0-2000 不開裂
耐老化試驗（100小時-uvb） 不變色，憎水性明顯
耐污損（根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)） 11.0% 優(yōu)等

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半透明丙烯酸乳膠涂料

半透明丙烯酸乳膠涂料參考配方：

（一）配方與工藝
 
組分 重量份
水 150
乙二醇 18
鈦酸酯偶聯(lián)劑 1.7
丁基溶纖劑 22
碳酸鈣（5.5 m） 350
水 115
消泡劑 0.5
丙烯酸乳液（低分子量丙烯酸低烷基酯、丙烯腈和苯乙烯三元共聚物） 120
丙烯酸乳液 120
纖維素增稠劑 2
丙二醇 8
  將前5種組分放入裝有高速攪拌機的槽中分散，然后加入115份水，0.5份消泡劑，120份丙烯酸乳液（低分子量丙烯酸低烷基酯、丙烯腈和苯乙烯三元共聚物），其固體含量為41%，布氏粘度0.5～2Pa?s，pH值7.5；120份丙烯酸乳液，其固體分含量為43%，pH值為9.4～10，25℃粘度為0.5～2.0Pa.s，2份纖維素增稠劑和8份丙二醇，將上述物料在室溫下充分混合，制得一均勻混合物。 （來源：深圳市天友利標(biāo)準(zhǔn)光源有限公司）

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