火力發(fā)電廠生產(chǎn)過程及特點簡介

火力發(fā)電一般是指利用石油、煤炭和天然氣等燃料燃燒時產(chǎn)生的熱能來加熱水，使水變成高溫、高壓水蒸氣，然后再由水蒸氣推動發(fā)電機來發(fā)電的方式的總稱?；鹆Πl(fā)電廠的燃料主要有煤、石油（主要是重油、天然氣）?；鹆Πl(fā)電廠由三大主要設(shè)備 鍋爐、汽輪機、發(fā)電機及相應輔助設(shè)備組成，它們通過管道或線路相連構(gòu)成生產(chǎn)主系統(tǒng)，即燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。

火電廠種類雖然很多，但從能量轉(zhuǎn)換的觀點分析，其生產(chǎn)過程是基本相同的，都是將燃料燃燒的熱能通過鍋爐產(chǎn)生高溫高壓水蒸氣，推動汽輪機做功產(chǎn)生機械能，經(jīng)發(fā)電機轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?，zui后通過變壓器將電能送入電力系統(tǒng)。其生產(chǎn)過程簡介如下：

1、燃燒系統(tǒng)。包括鍋爐的燃燒部分和輸煤、除灰和煙氣排放系統(tǒng)等。煤由皮帶輸送到鍋爐車間的煤斗，進入磨煤機磨成煤粉，然后與經(jīng)過預熱器預熱的空氣一起噴入爐內(nèi)燃燒，將煤的化學能轉(zhuǎn)換成熱能，煙氣經(jīng)除塵器清除灰分后，由引風機抽出，經(jīng)高大的煙囪排入大氣。爐渣和除塵器下部的細灰由灰渣泵排至灰場。

2、汽水系統(tǒng)。包括鍋爐、汽輪機、凝汽器及給水泵等組成的汽水循環(huán)和水處理系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)等。水在鍋爐中加熱后蒸發(fā)成蒸汽，經(jīng)過熱器進一步加熱，成為具有規(guī)定壓力和溫度的過熱蒸汽，然后經(jīng)過管道送入汽輪機。在汽輪機中，蒸汽不斷膨脹，高速流動，沖擊汽輪機的轉(zhuǎn)子，以額定轉(zhuǎn)速（3000r／min）旋轉(zhuǎn)，將熱能轉(zhuǎn)換成機械能，帶動與汽輪機同軸的發(fā)電機發(fā)電。在膨脹過程中，蒸汽的壓力和溫度不斷降低。蒸汽做功后從汽輪機下部排出。排出的蒸汽稱為乏汽，它排入凝汽器。在凝汽器中，汽輪機的乏汽被冷卻水冷卻，凝結(jié)成水。凝汽器下部所凝結(jié)的水由凝結(jié)水泵升壓后進入低壓加熱器和除氧器，提高水溫并除去水中的氧（以防止腐蝕爐管等），再由給水泵進一步升壓，然后進入高壓加熱器，回到鍋爐，完成水 蒸汽 水的循環(huán)。給水泵以后的凝結(jié)水稱為給水。汽水系統(tǒng)中的蒸汽和凝結(jié)水在循環(huán)過程中總有一些損失，因此，必須不斷向給水系統(tǒng)補充經(jīng)過化學處理的水。補給水進入除氧器，同凝結(jié)水一塊由給水泵打入鍋爐。

3、電氣系統(tǒng)。包括發(fā)電機、勵磁系統(tǒng)、廠用電系統(tǒng)和升壓變電站等。發(fā)電機的機端電壓和電流隨其容量不同而變化，其電壓一般在10～20kV之間，電流可達數(shù)千安至20kA。因此，發(fā)電機發(fā)出的電，一般由主變壓器升高電壓后，經(jīng)變電站高壓電氣設(shè)備和輸電線送往電網(wǎng)。極少部分電，通過廠用變壓器降低電壓后，經(jīng)廠用電配電裝置和電纜供廠內(nèi)風機、水泵等各種輔機設(shè)備和照明等用電。

與水電廠和其他類型電廠相比火電廠具有以下特點：

1、建造工期短，一般為水電廠的一半甚至更短。一次性建造投資少，僅為水電廠的一半左右。

2、布局靈活，裝機容量的大小可按需要決定。

3、動力設(shè)備繁多，發(fā)電機組控制操作復雜，廠用電量和運行人員都多于水電廠，運行費用高。

4、汽輪機開、停機過程時間長，耗資大，不宜作為調(diào)峰電源用。

5、對空氣和環(huán)境的污染大。

6、煤耗量大，目前發(fā)電用煤約占全國煤炭總產(chǎn)量的25左右，加上運煤費用和大量用水，其生產(chǎn)成本比水力發(fā)電要高出3 4倍。

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