上海有恒生產(chǎn)的UHTUF-2000系列超聲波流量計/熱量表是在舊版超聲波流量計的基礎(chǔ)上，集制造超聲波流量計的技術(shù)與經(jīng)驗，采用TI的MSP430FG4618低功耗單片機，新開發(fā)的一種通用型性能高、價格低、可靠性高，功能強大的超聲波流量計。

超聲波流量計基本原理為，利用超聲波信號被運動中的懸浮顆?；驓馀荩ú贿B續(xù)）反射時，產(chǎn)生的頻率偏移（多普勒效應(yīng)）完成測量。這種測量技術(shù)利用了聲波在流動液體中傳播時，被不連續(xù)的介質(zhì)反射而改變頻率的這一物理現(xiàn)象。將超聲發(fā)射到充滿流動液體的管道中，經(jīng)液體中的不連續(xù)介質(zhì)反射后，超聲波的頻率會稍稍發(fā)生變化，且該頻率與液體的流速成正比?，F(xiàn)有技術(shù)要求液體中懸浮顆粒、氣泡的直徑至少為百萬分之一百（ppm）的100微米或更大。本型號超聲波流量計最常用于石油和天然氣行業(yè)。還用于化工、制藥、食品飲料、金屬、礦業(yè)、制漿和廢水行業(yè)。

上海有恒超聲波流量計的特點 ：

1． 測量線性度優(yōu)于0.5％，重復(fù)性精度優(yōu)于0.2%，高達40皮秒的時差測量分辨率，使測量精度達到±1%。

2． 每個測量周期中128次數(shù)據(jù)采集輔助以新研發(fā)的流量計時差分析軟件，性能優(yōu)異，顯示數(shù)據(jù)更穩(wěn)定、準(zhǔn)確、線形度更好。

3． 隔離型RS485雙接口，流量計與二次表之間可通過RS485總線通訊，傳輸距離千米以上。

4． 帶有三路精度0.1%的模擬輸入接口，可連接溫度壓力等信號。

5． 1路4-20毫安模擬輸出可作為流量/熱量變送器。

6． 2路3線制PT100電阻信號輸入可作為熱量表。

7． 3路4-20毫安模擬輸入，可以作為數(shù)據(jù)采集器, 模擬輸入接口也可以作為數(shù)字輸入接口使用。

8． 帶有雙路隔離型可編程OCT輸出，用于輸出累計脈沖、工作狀態(tài)等。

9． 污水管道測量效果好，可以對絕大多數(shù)污水管道進行穩(wěn)定可靠測量。

10． 超聲波傳感器可以選擇外夾式，插入式，管段式，還可以支持任意角度安裝的水表傳感器，包括平行雙插入傳感器。

11． 具有一個雙向串行外設(shè)通用接口，可以直接通過串聯(lián)的形式連接多個諸如4-20毫安模擬輸出 板、頻率信號輸出板、熱敏打印機、數(shù)據(jù)記錄儀等外部設(shè)備。

12． 流量計工作用參數(shù)可以固化到機內(nèi)的FLASH存儲器中，不會發(fā)生參數(shù)丟失的問題。固化的工作參數(shù)可以選擇上電時自動調(diào)出。

13． 硬件模塊化設(shè)計。有主板模塊、4-20毫安輸出模塊、脈沖輸出模塊、打印機模塊、并口鍵盤 顯示模塊、串口鍵盤顯示模塊等組成，用戶可根據(jù)需要選擇。

14．MODBUS協(xié)議、MBUS協(xié)議、FUJI擴展協(xié)議、簡易水表協(xié)議等不同的軟件通信協(xié)議供用戶選 用。推薦的協(xié)議是MODBUS-RTU或MODBUS-AHTI協(xié)儀

15． 日累計可記錄前64天，月累積前32個月（2年），并且增加了年月日記錄內(nèi)容。年月日累積數(shù)據(jù)都可以通過MODBUS協(xié)議讀出。

16． 16次上斷電時間流量計記錄。數(shù)據(jù)都可以通過MODBUS協(xié)議讀出。

17． 定時打印、數(shù)據(jù)輸出功能，自動顯示下次打印輸出的時間，22項可編程定時打印內(nèi)容。定時打印功能能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)的自動定時輸出或者是自動記錄。

18． OCT1累計脈沖輸出的脈沖寬度可以在6毫秒-1秒之間設(shè)定。出廠默認值是200毫秒。

19． 帶有鍵盤顯示器并行接口，連接顯示組件可組成簡易流量計。

20． 串口鍵盤顯示組件可直接連接在串口上，參數(shù)設(shè)置完成后即可帶電拔插。

21． 具有依靠流體聲速判斷流體種類的功能，可以對流體類型做出識別。

22． 具有一個可編程內(nèi)置的定量控制器。可使用外部輸入信號或者是MODBUS指令啟動。 23． 單一24V（-1000M使用DC 8～36V）直流電源工作。工作電流小于50毫安 。（在不連接顯示器，蜂鳴器不鳴響的條件下）。

1. 選擇充滿流體的材質(zhì)均勻質(zhì)密、易于超聲波傳輸?shù)墓芏?，如垂直管段（流體向上流動）或水平管段。
2. 安裝距離應(yīng)選擇上游大于10倍直管徑、下游大于5倍直管徑以內(nèi)無任何閥門、彎頭、變徑等均勻的直管段，安裝點應(yīng)充分遠離閥門、泵、高壓電和變頻器等干擾源。
3. 避免安裝在管道系統(tǒng)的最高點或帶有自由出口的豎直管道上（流體向下流動）；
4. 對于開口或半滿管的管道，流量計應(yīng)安裝在U型管段處（即管道低點）；
5．充分考慮管內(nèi)壁結(jié)垢狀況，盡量選擇無結(jié)垢的管段進行測量。實在不能滿足時，需把結(jié)垢考慮為襯里以求較好的測量精度。
6．安裝超聲波流量計要保證測量點處的溫度和壓力在傳感器可工作范圍以內(nèi)。
7．安裝超聲波流量計兩個傳感器必須安裝在管道軸面的水平方向上，并且在軸線水平位置±45o范圍內(nèi)安裝，以防止上部有不滿管、氣泡或下部有沉淀等現(xiàn)象影響傳感器正常測量。如果受安裝地點空間的限制而不能水平對稱安裝時，可在保證管內(nèi)上部分無氣泡的條件下，垂直或有傾角地安裝傳感器。
8．選擇管材均勻密致，易于超聲波傳輸?shù)墓芏巍?/span>