干粉滅火器灌裝生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)**域，尤其涉及一種新型干粉滅火器灌裝生產(chǎn)設(shè)備裝置，包括機架電柜、鏈板輸送線和閥門安裝架，機架電柜和閥門安裝架之間安裝有鏈板輸送線，機架電柜的上部安裝有灌裝頭，機架電柜的下部安裝有電動推桿，且電動推桿上安裝固定有托架，托架上放置有瓶體，閥門安裝架的上部安裝固定有伺服電機，伺服電機的輸出端和擰緊扳手連接，閥門安裝架的下部設(shè)置夾緊塊，鏈板輸送線中部的上方通過支架安裝有噴氣吹嘴，從而能夠的進行自動作業(yè)，節(jié)約了時間和勞動力。

1.一種新型干粉滅火器灌裝生產(chǎn)設(shè)備裝置，包括機架電柜、鏈板輸送線和閥門安裝架，所述機架電柜和閥門安裝架之間安裝有鏈板輸送線，其特征在于，所述機架電柜的上部安裝有灌裝頭，機架電柜的下部安裝有電動推桿，且電動推桿上安裝固定有托架，托架上放置有瓶體，所述閥門安裝架的上部安裝固定有伺服電機，伺服電機的輸出端和擰緊扳手連接，所述閥門安裝架的下部設(shè)置夾緊塊，所述鏈板輸送線中部的上方通過支架安裝有噴氣吹嘴；

所述灌裝頭包括氣缸、閥體、閥針、下粉管和閥座，設(shè)置在所述閥座上閥體的安裝有氣缸，閥體的內(nèi)部設(shè)置有閥針，閥體的底端連接設(shè)置有下粉管，且閥體的兩側(cè)分別連接有真空管和進粉管。

2.根據(jù)權(quán)利要求所述的一種新型干粉滅火器灌裝生產(chǎn)設(shè)備裝置，其特征在于，所述夾緊塊由氣動推桿驅(qū)動，且夾緊塊呈弧形，且夾緊塊的內(nèi)壁設(shè)置有橡膠塊。

3.根據(jù)權(quán)利要求所述的一種新型干粉滅火器灌裝生產(chǎn)設(shè)備裝置，其特征在于，所述鏈板輸送線穿過閥門安裝架之間，而機架電柜設(shè)置在鏈板輸送線的一側(cè)，且機架電柜的工作臺面和鏈板輸送線端面齊平。

4.根據(jù)權(quán)利要求所述的一種新型干粉滅火器灌裝生產(chǎn)設(shè)備裝置，其特征在于，所述噴氣吹嘴的輸入端連接有氣泵。

5.根據(jù)權(quán)利要求所述的一種新型干粉滅火器灌裝生產(chǎn)設(shè)備裝置，其特征在于，所述閥針和氣缸的輸出端連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求所述的一種新型干粉滅火器灌裝生產(chǎn)設(shè)備裝置，其特征在于，所述托架上安裝有稱重傳感器。

本實施例中，在進行裝粉時，通過將空的瓶體放置在機架電柜的工作臺面上的托架上，托架由控制電動推桿往上推動，從而使得灌裝頭底端的下粉管插入瓶體的瓶口中，控制真空管將瓶體內(nèi)抽真空，同時氣泵將閥針提起，打開進粉管，從而使得干粉轉(zhuǎn)入瓶體內(nèi)，當(dāng)?shù)竭_托架上稱重傳感器所需要的重量時，控制進粉管關(guān)閉，且將閥針23插入下粉中，使得避免當(dāng)灌裝完成后瓶體脫離灌裝頭時，造成滅火劑撒漏,從而避免浪費滅火劑和污染工作環(huán)境，灌裝完畢后，瓶體由工作臺面的一側(cè)水平設(shè)置的氣動推桿推送到鏈板輸送線上，當(dāng)灌裝完畢的瓶體經(jīng)過噴氣吹嘴的下方時，由噴氣吹嘴將瓶口的粉塵吹干凈，然后工人手動給瓶體上放置把手，當(dāng)瓶體進入閥門安裝架之間時，控制鏈板輸送線停止，通過氣動推桿帶動夾緊塊夾緊瓶體，同時控制伺服電機帶動擰緊扳手將把手擰緊，從而能夠自動的擰緊把手，擰緊完畢后，控制夾緊塊松開，使得瓶體進入下一步工序，其中為，型號。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何技術(shù)**域的技術(shù)人員在本實用新型的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。