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單層石墨烯，少層石墨烯，多層石墨烯，碳納米管，石墨烯碳納米管復合導電漿料（油性），石墨烯導電漿料（油性），石墨烯導電漿料（水性），石墨烯導電炭黑復合導電漿料（油性），磁粉
一、公司簡介
北京奇航科技有限公司（以下簡稱 北京奇航 ），主要致力于石墨烯、碳納米管等納米材料和鋰電池等新能源材料的開發(fā)、制造、檢測、銷售，以及相關方面的技術服務和推廣。
公司一直將創(chuàng)新和高品質作為永遠的追求和核心，以開發(fā)、銷售最可靠的、最有創(chuàng)新設計的產品為己任，力爭為客戶源源不斷的提供優(yōu)質專業(yè)的產品和服務。堅持綠色環(huán)保理念，注重可持續(xù)發(fā)展。
公司將堅持以 優(yōu)質、高效、信譽 為宗旨；堅持以客戶為中心，長期艱苦奮斗，堅持自我批判；更好地為客戶提供全過程、深層次、新領域的服務。
二、業(yè)務范圍
1.石墨烯、碳納米管等納米材料的技術研發(fā)、咨詢、服務。
2.石墨烯、碳納米管等納米材料的生產、制造、銷售。
3.新材料的技術檢測及設備的計量服務。
4.仿真服務，包括大型復雜裝配體的等剛度模型組裝、電子元器件建模等。
無損檢測服務
擁有紅外熱像檢測系統(tǒng)、錯位散斑干涉檢測系統(tǒng)、高分辨率工業(yè)CT、全自動超聲波檢測系統(tǒng)等儀器設備，是國內開展無損檢測機構之一?？蓪Σ牧匣虍a品開展X射線檢測、超聲檢測、CT檢測、激光全息與散斑檢測、紅外熱成像檢測、磁粉檢測、滲透檢測、渦流檢測、目視檢測、音頻檢測、泄漏檢測等工作。北京衛(wèi)星制造廠無損檢測專業(yè)覆蓋全面，具有豐富的材料和產品結構件的無損檢測經驗，能夠提供金屬材料和非金屬材料的各種常規(guī)和復雜結構件的表面、近表面以及內部質量的無損檢測提供可靠性保證。
根據發(fā)展方向和國家重點背景任務需求，開展了多項無損檢測技術領域的探索性、創(chuàng)新性應用基礎研究和航天共性、關鍵技術研究，取得了一批創(chuàng)新性科研成果。
可提供的無損檢測服務：
X射線檢測能力可進行衛(wèi)星、飛船的艙體焊縫、焊接結構件檢測，鋁合金鑄件、大型鎂合金鑄件檢測，鈦合金、鋁合金小直徑管路焊縫檢測。在鋁/鎂合金鑄件檢測 、小直徑管路焊縫檢測和評判上處于國內領...水平；工業(yè)CT檢測可進行面陣錐束掃描和斷層掃描，三維重建，圖像處理分析；可開展電子產品檢測，金屬結構電子束焊縫及內部結構檢測，非金屬復合材料檢測；可開展復雜結構件檢測、閥體裝配精度測量、內部多余物檢測和電子束焊縫質量檢測；磁粉檢測可進行航天器結構件，衛(wèi)星、飛船用大型吊具等檢測，以及高靈敏度和微小缺陷檢測；金屬材料和非金屬材料板材、棒材、管材的內部質量超聲波檢測；金屬、非金屬以及復合材料的蜂窩夾層結構制件的激光全息和散斑檢測；金屬與非金屬材料的多層膠接件、蜂窩結構、金屬裂紋的紅外熱像無損檢測；金屬、非金屬以及復合材料的蜂窩夾層結構制件的音頻檢測；可采用壓降檢漏法、非真空柔性收集器檢漏法、真空累積檢漏法等方法進行密封系統(tǒng)總漏率檢測；還可采用氦質譜真空檢漏法、氦質譜吸槍檢漏法、氣泡檢漏法等方法進行局部單點漏率檢測，并能對漏點準確定位；可對非開放結構件內部的表面質量進行檢查，并可對被測產品內部進行拍攝、錄像記錄、分幅觀察、局部放大、存儲和便攜測量，特別適合于小直徑管路、復雜結構腔體內表面缺陷檢測；可應用于金屬材料和少數導電非金屬材料（如石墨、碳纖維復合材料等）的表面、近表面缺陷檢測；可以開展航天器用金屬材料（鋁合金、鈦合金、鎂合金、不銹鋼、電解鎳等）的殘余應力測試工作。
無損X射線檢測服務
擁有225kV定向射線機4臺， 160kV周向射線機1臺，300kV便攜周向機1臺。可進行衛(wèi)星、飛船的艙體焊縫、焊接結構件檢測，鋁合金鑄件、大型鎂合金鑄件檢測，鈦合金、鋁合金小直徑管路焊縫檢測。在鋁/鎂合金鑄件檢測 、小直徑管路焊縫檢測和評判上處于國內領...水平。
X射線探傷機
透照電壓：10-225KV；
最大透照電流：20mA；
焦點：0.4mm。
300kV便攜周向機
透照電壓：15-300KV；
最大透照電流：3mA；
工業(yè)CT檢測服務
擁有450KV開放式CT檢測系統(tǒng)和225KV微焦點CT檢測系統(tǒng)，可進行面陣錐束掃描和斷層掃描，三維重建，圖像處理分析；可開展電子產品檢測，金屬結構電子束焊縫及內部結構檢測，非金屬復合材料檢測；可開展復雜結構件檢測、閥體裝配精度測量、內部多余物檢測和電子束焊縫質量檢測。
工業(yè)CT
最高管電壓：450KV最大管電流：20mA系統(tǒng)分辨率：5LP/mm最大掃描直徑：600mm最大承重：50Kg
微焦點檢測系統(tǒng)
最高管電壓：225KV最大管電流：200uA系統(tǒng)分辨率：16LP/mm最大掃描直徑：200mm最大承重：30Kg
磁粉檢測服務
擁有固定磁粉探傷機和便攜式磁粉探傷儀，可進行航天器結構件，衛(wèi)星、飛船用大型吊具等檢測，以及高靈敏度和微小缺陷檢測。
磁粉探傷機
最大電流：2000A
靈敏度：裂開度5 m
單次最大檢測直徑：200mm（周向磁化法）
磁粉種類：熒光磁粉、鐵磁粉
檢測方式：連續(xù)法、剩磁法
滲透檢測服務
具備水洗型熒光滲透檢測和溶劑去除型熒光滲透檢測方法。可開展鑄件、焊接件、機械加工件等零部件的滲透檢測。光滑表面滲透檢測靈敏度可達到3級（高級靈敏度）。
滲透檢測服務實物圖
激光全息散斑檢測服務
擁有激光全息照相檢測平臺和錯位散斑干涉檢測系統(tǒng)，可進行檢測纖維增強型塑料、蜂窩夾層結構材料、多層粘結材料、橡膠材料和泡沫材料的各種缺陷，如分層、脫粘、空隙、沖擊損傷等。特別適合蜂窩夾層結構件的檢測。
激光全息檢測系統(tǒng)
單次測試面積： 1m2檢測精度： 10mm蒙皮厚度： 1mm加載方式：熱加載，真空加載
電子錯位散斑檢測系統(tǒng)
最大測試面積：1000 1000cm2靈敏度：0.03 m/剪切距離剪切量：可達視場的1/20剪切角度：0～360
超聲檢測服務
擁有水浸超聲波探傷檢測系統(tǒng)2套、小直徑管路水浸超聲波檢測系統(tǒng)1套，超聲探傷儀多臺，可對金屬材料、復合材料、小直徑管材，尤其是薄壁異型復合材料的面狀缺陷和內部缺陷實現檢測。具有靈敏度高、穿透力強、檢測速度快等優(yōu)點。
超聲波檢測系統(tǒng)
探測厚度：
金屬材料 240mm復合材料 20mm探頭頻率：2～10MHz
擁有大型水浸超聲波檢測系統(tǒng)，能夠實現大尺寸構件的高精度超聲波檢測，可進行航天器用鍛件、板材、軋制件、擠壓或軋制而成的棒材以及由其機加工而成的零件和層壓、纏繞、模壓、手糊而成的纖維增強復合材料制品內部缺陷的超聲波檢測。
大型水浸超聲波檢測服務系統(tǒng)
探測尺寸：直徑 10- 150mm，長度100cm-3000cm，厚度≦300mm
探頭頻率：1.25-20MHz
檢測速度：≦300mm
定位精度：0.1mm
小直徑管材超聲波檢測服務系統(tǒng)
探測尺寸： 6- 20mm
探頭頻率：1.25-20MHz
檢測速度：≦200mm
定位精度：1mm
紅外熱成像檢測服務
擁有紅外熱像探傷檢測系統(tǒng)，具有極高的熱靈敏度，超寬的動態(tài)范圍，可進行無損檢測評估、研究與發(fā)展和產品設計的紅外溫度測量以及熱分析，對優(yōu)化設計，保證質量起到重要作用。
紅外熱成像檢測系統(tǒng)
溫度范圍：-20℃～+ 2000℃
熱靈敏度：0.03℃（在30℃時）
波長范圍：8～9 m
空間分辨率：1.1mrad
幀頻：50/60Hz非插入法
泄漏檢測服務
擁有質譜檢漏儀、氦質譜檢漏儀、高精度壓力傳感器、溫度傳感器、濕度傳感器等儀器設備?？刹捎脡航禉z漏法、非真空柔性收集器檢漏法、真空累積檢漏法等方法進行密封系統(tǒng)總漏率檢測；還可采用氦質譜真空檢漏法、氦質譜吸槍檢漏法、氣泡檢漏法等方法進行局部單點漏率檢測，并能對漏點準確定位。
氦質譜檢漏儀
非真空收集室
最小可檢氦漏率（真空模式）
5 10-13Pa m3 / s
最小可檢氦漏率（吸入器模式）
1 10-8Pa m3 / s
最大允許入口壓強
15 mBar
漏率訊號的時間常數
1s
漏率顯示量程
1 10-13~1 10-2Pa m3 / s
至待用狀態(tài)需要時間
3min
質譜儀
180 o磁偏轉雙聚焦不銹鋼質譜室
目視內窺檢測服務
擁有工業(yè)內窺鏡3臺套，配備多種直徑的光纖探頭和CCD探頭，可對非開放結構件內部的表面質量進行檢查，并可對被測產品內部進行拍攝、錄像記錄、分幅觀察、局部放大、存儲和便攜測量，特別適合于小直徑管路、復雜結構腔體內表面缺陷檢測。儀器同時配有兩種內置機械手，能夠及時準確地捕捉腔體多余物。
工業(yè)內窺鏡
探頭直徑
探頭長度
光纖：2m，視頻：3m
渦流檢測服務
擁有陣列式渦流檢測儀，可應用于金屬材料和少數導電非金屬材料（如石墨、碳纖維復合材料等）的表面、近表面缺陷檢測。
陣列式渦流檢測儀
頻率個數：4個
通道個數：16個
頻率范圍： 5Hz～10MHz
相位：0-360度可調，步長1度
顯示支持阻抗圖、時基圖、C掃描圖(具備C掃描功能)
線圈個數：最多16個
可支持探頭類型：差分式、絕對式、陣列式渦流探頭
殘余應力檢測服務
先進的X射線衍射殘余應力測試儀、電子散斑法殘余應力測試儀等殘余應力測試設備，并已經開展了針對航天器用金屬材料（鋁合金、鈦合金、鎂合金、不銹鋼、電解鎳等）的殘余應力測試工作，積累了較為豐富的殘余應力檢測實踐經驗。已掌握的殘余應力檢測方法包括X射線衍射法、電子散斑干涉法、小孔法、光彈法、超聲法等。
X射線衍射殘余應力測試儀
靶材：Co、Cr、Cu、Mo
射線管功率：40W
導軌移動：X、Y、Z三軸移動（0~225mm）
軸范圍：+45 ~ -45
軸范圍：0~360
相對誤差：＜ 25MPa（GB/T 7704-2008）
重復精度： 10MPa
電子散斑法殘余應力測試儀
激光器功率：17.0mW
激光管類型：He-Ne激光器
鉆孔尺寸： 1*1mm
相對誤差： 屈服強度的6%
音頻檢測服務
溫度范圍：常溫
檢測靈敏度： 15mm
敲擊頻率：2～8HZ
彈性常數比值范圍：0.3～1
