反應(yīng)釜、磁力反應(yīng)釜、高壓釜、不銹鋼反應(yīng)釜.磁力反應(yīng)釜.電加熱反應(yīng)釜.高壓反應(yīng)釜.高壓釜.高壓反應(yīng)釜、磁力攪拌反應(yīng)釜、磁力攪拌器、攪拌機、聚合釜、磁力釜、磁力高壓釜系列產(chǎn)品。

威海匯鑫化工機械有限公司成立于2000年，位于美麗富饒的膠東半島，風(fēng)景如畫的威海工業(yè)園區(qū)內(nèi)，公司現(xiàn)總資產(chǎn)2000萬元，占地8500平方米，職工 50人，其中技術(shù)人員10人。

公司擁有一批專門從事設(shè)備設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)的高級技術(shù)人員

和優(yōu)秀的管理人才。建立比較完善的生產(chǎn)流程和質(zhì)量管理體系。公司憑借雄厚的技術(shù)力量、精確的檢測手段、高品質(zhì)的產(chǎn)品、完善的售后服務(wù)、卓越的信譽吸引了廣大客戶，也滿足了廣大客戶的需求。多年來公司始終堅持以持續(xù)改進，以質(zhì)量求生存，滿足用戶要求，以信譽求發(fā)展的質(zhì)量方針，全心全意為每位客戶服務(wù)，積極開拓市場，滿足客戶的要求 ,便是我們努力奮斗的目標(biāo)。

本公司現(xiàn)擁有各種車床、鉆床、卷板機、剪板機、埋弧自動焊機、氬弧焊機、電焊機等設(shè)備。

其中上輥萬能式三輥卷板機較大卷板厚度25mm，較大卷板寬2000mm，預(yù)彎較大板厚20mm。

液壓閘式剪板機可剪板厚20mm，可剪板寬2500mm。

多臺車床加工能力，較大直徑700mm，較大長度5000mm。

萬向搖臂鉆床較大鉆孔直徑50mm。

數(shù)控線切割機床可精確加工各種磨具。

在市場競爭激烈的今天，本公司除了以產(chǎn)品門類齊全，品種規(guī)格系列化為企業(yè)特色外，發(fā)揚開拓、進取、團結(jié)、高效的企業(yè)精神，以優(yōu)良的性能、精良的技術(shù)、可靠的質(zhì)量、合理的價格、貼心的服務(wù)和誠心的熱情去贏得產(chǎn)品的信譽和用戶的信任。由我們設(shè)計制造的設(shè)備已被很多大型企業(yè)所選用，并建立了長久、穩(wěn)定的合作關(guān)系。

未來，威海匯鑫繼續(xù)以技術(shù)創(chuàng)造價值，管理提升質(zhì)量，產(chǎn)品成就用戶，誠信駕馭市場為企業(yè)宗旨，以創(chuàng)新卓越，篤守承諾為企業(yè)精神，以技術(shù)服務(wù)產(chǎn)品，質(zhì)量服務(wù)市場，熱情服務(wù)客戶為服務(wù)理念，以專業(yè)、專注為您考慮為營銷口號，以自強、拼搏、求實、奮進為職工文化，繼往開來，在產(chǎn)品開發(fā)、市場拓展、客戶服務(wù)等方面投入更多的精力和資金，為社會提供更豐富、更優(yōu)良的化工機械服務(wù)產(chǎn)品，

水蒸汽加熱反應(yīng)釜的工作原理是將反應(yīng)釜夾套內(nèi)通入鍋爐蒸氣，把蒸氣熱量傳入釜內(nèi)，使釜內(nèi)物料吸熱進行反應(yīng)，蒸汽加熱反應(yīng)釜，以蒸汽作為熱源換熱。蒸汽換熱的方式有三種：夾套換熱、盤管換熱、半盤管換熱。目前zui流行的先進反應(yīng)釜換熱技術(shù)為半盤式蒸汽換熱技術(shù)，克服了傳統(tǒng)換熱技術(shù)熱效率低、釜體直徑大等缺點，且降低了反應(yīng)釜內(nèi)鍋厚度，節(jié)約制造成本。

蒸汽工業(yè)用反應(yīng)釜,抗腐蝕性好，無有害物質(zhì)溢出，減少污染，使用安全，升溫、升壓后，能快速無損失地溶解在常規(guī)條件下難以溶解的試樣及含有揮發(fā)性元素的試樣。外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，縮短分析時間，數(shù)據(jù)可靠。內(nèi)有聚四氟乙烯襯套，雙層護理，可耐酸，堿等?？纱驺K坩堝解決高純氧化鋁中微量元素分析的溶樣處理問題.

蒸汽工業(yè)用反應(yīng)釜主要技術(shù)參數(shù)一 

由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等均由 Icr18Ni9Ti 不銹鋼制作。

鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯(lián)接，鍋體下部有放料孔，鍋內(nèi)有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。

鍋蓋上部焊接支架上，裝置減速機與電機，由傳動軸驅(qū)動鍋內(nèi)攪拌器，軸封裝置在鍋蓋頂部。

加熱夾套上開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。

由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有槳式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支支座式）以及填料密封裝置等不同要求，可與本廠，另行設(shè)計。