公司資質(zhì)等級:施工總承包；特種專業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)?！咎厥饨ㄖ┕?yōu)勢】:別墅改造加固、橋梁改造加固、機房改造加固、游泳館改造加固、銀行改造加固、大型商業(yè)樓改造加固以及各種懸挑構(gòu)件改造加固設計施工、土木工程結(jié)構(gòu)加固設計施工和鋼結(jié)構(gòu)設計施工方面有著優(yōu)勢。內(nèi)容包括植筋（錨栓）錨固、粘鋼、粘碳纖維布（板）、粘芳綸纖維布，裂縫加固與止水堵漏、外包型鋼、新老混凝土界面處理、加大截面法加固、鋼筋阻銹、灌漿料加固修補、噴射混凝土、混凝土結(jié)構(gòu)無損切割開洞拆除等。業(yè)務范圍涉及民用建筑、工業(yè)建筑、市政道路橋梁、水利工程、電力工程等多項施工領域。

杭州市碳纖維加固-建筑裂縫加固公司

陸工：159,4927，2809 碳纖維加固公司長期致力于建筑結(jié)構(gòu)加固改造的專業(yè)化設計及施工，配備了可靠的施工設備、專業(yè)的設計、的施工團隊。擁有雄厚的技術力量和豐富的，為一系列加固工程提供了的保障。公司專業(yè)從事民用建筑、公共建筑、工業(yè)廠房、橋梁、等結(jié)構(gòu)加固補強的設計及施工，在碳纖維加固、粘鋼加固、包鋼加固、化學螺栓錨固、植筋加固、裂縫注漿加固、鋼結(jié)構(gòu)工程、混凝土切割、鉆孔、房屋及橋梁頂升、糾偏、平移等加固技術行業(yè)中積累了一系列獨特的施工新工藝，在國內(nèi)施工了多項高難度建筑工程加固項目，以不斷發(fā)展的技術成果解決了許多建筑加固工程方面的復雜問題，使公司在加固技術專業(yè)化的中又邁上了一個新臺階。
公司以"誠實守信、至上、積極進取"為企業(yè)理念，完善人才和技術優(yōu)勢，以信譽求發(fā)展、以求生存、以客戶滿意為，以、文明的施工完成各項工程。

（一）特點

1．，適用面廣，易保證。

2．施工便捷，工效高，沒有濕作業(yè)，不需現(xiàn)場固定設施，施工占用場地少。

3．耐腐蝕及耐久性能。

4．加固修補后，基本不原結(jié)構(gòu)自重及原構(gòu)件尺寸。

（二）適用范圍

1．適用于各種結(jié)構(gòu)類型，各種結(jié)構(gòu)部位的加固修補，如梁、板、柱、屋架、橋墩、橋梁、筒體，殼體等結(jié)構(gòu)。

2．基層混凝土的強度要求不低于C15。

3．施工溫度在5～35℃范圍內(nèi)，相對濕度不大于70％。

（三）工藝原理

加固機理是將碳纖維布采用高性能的環(huán)氧類粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面，利用碳纖維材料良好的抗拉強度達到增強構(gòu)件承載能力及剛度的目的。

（四）工藝流程及操作要點

1．工藝流程。卸荷 基底處理 涂底膠 找平 粘貼 保護。

2．操作要點。

（1）卸荷。加固前對于承受二次荷載的構(gòu)件不需卸荷，不承受二次荷載的構(gòu)件必需卸荷，卸荷如下：

①對老建筑采用拆除原有的吊頂、頂板裝飾層、墻面裝飾、地面面層、設備等，以達到卸靜荷的目的。

②對一些不能卸靜荷的構(gòu)件，可采用千斤頂頂升的卸荷；

③卸活荷載。

（2）基底處理。

①混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等部位應予以鑿除，對于較大面積的劣質(zhì)層在鑿除后應用環(huán)氧砂漿進行修復。

②裂縫部分如有必要應首先進行封閉或灌漿處理。

一陣狂卷后，濃霧被吹散了開來，附近的一切都清晰可見起來。 正是早已等候多時的韓立。只見在數(shù)十余丈的高空處，一團光燦燦金云在空中無聲無息的漂浮著。此女凝神細看清楚金云的真面目后，神色大變。那名擁有靈蟲修士，竟然也是你。本上師以前和同樣驅(qū)使噬金蟲地一位突兀修仙者打過交道。特意尋來的這件黃靈鼎 。應付其驅(qū)蟲術地。可萬萬沒想到，正主沒有碰到。卻偏偏碰上了你這這位天南修士，驅(qū)使的也是噬金蟲。否則，你這些噬金蟲雖然還未轉(zhuǎn)化成熟，但數(shù)量如此之多，還真難以對付呢。

③用混凝土角磨機、 砂紙等工具除去混凝土表面的浮漿。油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝上要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀（R 10mm）。

④用吹風機將混凝上表面清理干凈并保持干燥。

（五）材料

碳纖維材料（CFRP）加固修補結(jié)構(gòu)所用材料主要為碳纖維材料與粘貼用樹脂。材料及性能指標見表

結(jié)構(gòu)加固修補用碳纖維材料（CFRP）主要性能指標

貼CFRP 用樹脂主要技術性能指標

碳纖維加固的機具設備，視現(xiàn)場情況及施工面積和工期要求合理配置。（七）勞動組織及

1．勞動力組織。視現(xiàn)場工期及施工面積確定班組數(shù)，每班組約10～12 人，其中人員4 人（工長、技術、、各1 人），專業(yè)工人6～8 人。每天粘貼7～10 m2。

2．

（1）裁剪及使用碳纖維布時應盡量遠離電源，與高壓電線及輸電線路要有可靠隔離措施。

（2）碳纖維布的配套用膠要遠離火源，避免陽光直接照射。

（3）現(xiàn)場施工人員應穿工作服，佩戴口罩和手套，嚴禁在現(xiàn)場吸煙。

（4）配制及使用膠的場所必須保持良好的通風。

（5）腳手架要有足夠的性，高空作業(yè)必須配戴帶。

杭州市碳纖維加固-建筑裂縫加固公司

一．前言

碳纖維布結(jié)構(gòu)加固改造修復混凝土技術是一項目前在國際上正在普遍應用的技術，能廣泛應用于各種建筑物結(jié)構(gòu)加固上，同傳統(tǒng)的加固的方法相比有很多優(yōu)點。

 粘貼碳纖維結(jié)構(gòu)加固技術是指采用高性能粘結(jié)劑將碳纖維布粘貼在建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面，使兩者共同工作，提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的(抗彎、抗剪)承載能力，由此而達對建筑筑物進行加固、補強的目的。 碳纖維片加固補強混凝土結(jié)構(gòu)的應用研究始于20世紀80年代美國、日本等發(fā)達國家，進入20世紀90年代中后期我國的許多科研機構(gòu)和企業(yè)也相繼進行了這方面的試驗研究。目前，在我國的北京、上海、天津、江蘇、重慶、福建等許多地區(qū)的橋梁和工民建工程中得到了廣泛的應用。其中有些是由于意外事故而導致結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載能力而需補強加固的；有些是由于混凝土強度或配筋不足而需補強加固的；有些是由于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件達到或接近使用年限而需加固的；還有部分建筑是未進行抗震設防的，滿足不了《建筑抗震鑒定標準》GB50023-95要求，需進行抗震加固。中國革命歷史博物館（以下簡稱 革歷博 ）就是屬于后兩種情況，進行綜合比較后選擇了碳纖維粘貼抗震加固的方式。下面結(jié)合 革歷博 具體工程實例談一談碳纖維加固混凝土結(jié)構(gòu)的施工工藝。

二.碳纖維片補強施工流程

本工程碳纖維片補強施工流程為：構(gòu)件表面處理 基底處理 涂底層涂料 刮膩子整平 涂下一層浸漬樹脂 粘貼纖維片 涂下一層浸漬樹脂 養(yǎng)護 防護涂裝。

1、施工技術要點

（1）基底處理：

清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層。

按設計要求對破損面鋼筋處理后用M45的環(huán)氧樹脂砂漿進行灌縫或封閉處理，并保證鋼筋保護層厚度不小于15mm.利用打磨機將其表面打磨平整，并用鋼刷將其表面的粉塵、油污等不潔物清除干凈，使構(gòu)件加固表面平整、干燥無粉塵。另外，如碳纖維需沿基纖維方向繞構(gòu)件轉(zhuǎn)角處粘貼時，轉(zhuǎn)角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應小于20mm.。

（2）涂底膠：底膠的主劑和固化劑按規(guī)定的比例準確稱量，均勻慢速攪拌，并在可使用的時間內(nèi)用完；涂底膠前必須將基面清理干凈，并保持干燥；涂刷必須均勻，底膠指處干燥后再進行下一道工序。

（3）粘貼面修整：整平材料必須按規(guī)定比例進行調(diào)配。修整時應進行多次找補。確保坑凹處填實填滿，不得有氣泡，表面有毛刺或糙紋時，用砂紙打磨一順；指處干燥后進行下一道工序。

（4）粘貼碳纖維片材：將配制好的浸漬樹脂均勻涂抹于所要粘貼的部位，并用橡膠滾筒沿纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，滾壓時不得損傷碳纖維布。多層粘貼重復上述步驟，待纖維表面接觸干燥時即可進行下一層的粘貼。如超過60min，則應等12h后，再行涂刷粘結(jié)劑粘貼下一層。 （5）檢查驗收：施工結(jié)束后驗收時，以評定碳纖維布與混凝土之間的粘接質(zhì)量為主，用小錘等工具輕敲擊碳纖維布表面，以回聲來判斷粘接效果，若出現(xiàn)空鼓等粘帖不實現(xiàn)象，用針管注膠進行補救。

（6）防護涂層：該工序一方面起到防火和表面涂裝作用，另一方面也對碳纖維布加固層的外表面進行了密閉防護處理，從而避免碳纖維布的老化和遭受其它損傷，保證構(gòu)件加固后的正常使用。

2、施工應注意的問題

（1）碳纖維片材選擇。碳纖維片材的編織均勻性，將直接影響加固質(zhì)量。碳纖維束只有分布排列均勻，加工成復合材料后才能起到整體均勻受力的作用，若材質(zhì)的均勻性不好，則構(gòu)件受力后到之纖維片拒不受力不均，使碳纖維補強的效果不能充分發(fā)揮出來。因此，選擇均勻性較好的碳纖維片材，是加固質(zhì)量的關鍵。

（2）碳纖維（片材）粘貼。

在表面處理和粘貼碳纖維片材前，應按加固設計部位放線定位。

按設計要求的尺寸裁剪碳纖維片材，裁剪后的織物寬度不宜小于150mm且不應小于100mm.

將碳纖維片材表面擦拭干凈至無粉塵。如需粘貼兩層時，對底層碳纖維片材兩面均應擦拭干凈。

擦拭干凈的碳纖維片材應立即涂刷粘結(jié)樹脂，膠層應呈凸起狀，平均厚度不小于2mm.

將涂有粘結(jié)樹脂的碳纖維片材用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡膠滾筒順纖維片材方向均勻平穩(wěn)壓實，使樹脂從兩邊溢出，保證密實無空洞。當平行粘貼碳纖維時，兩片之間孔隙應不小于5mm.

需粘貼兩層碳纖維片材時，可連續(xù)粘貼。如不能連續(xù)粘貼，則再開始前應對底層碳纖維片材重新做好清潔工作。

施工宜在5℃以上環(huán)境溫度條件下進行，并應符合配套樹脂的施工使用溫度。當環(huán)境溫度低于5℃時，應使用適用于低溫的配套樹脂或采用升溫處理措施。施工時應考慮環(huán)境濕度對樹脂固化的不利影響，其粘貼部位混凝土的含水率不應大于4%。 樹脂配制時應按產(chǎn)品使用說明規(guī)定的配比稱量置于容器中，用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻。攪拌用容器內(nèi)不得有油污及雜質(zhì)。宜根據(jù)現(xiàn)場實際溫度決定樹脂的每次拌合量，并嚴格控制使用時間。為了保證粘貼的質(zhì)量，不同季節(jié)、不同溫度條件下，應使用不同型號的粘貼樹脂，這樣才能對樹脂施工的可操作時間和固化時間進行有效控制。