價(jià)格：￥10元

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型號(hào)：500-5萬立方公司傳真：0159-64667877

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 山東花王鍋爐設(shè)備有限公司是國家定點(diǎn)生產(chǎn)輕烴油成套設(shè)備,油田伴生氣成套設(shè)備,壓縮天然氣成套裝置,天然氣脫碳成套裝置的廠家之一，化工設(shè)備制作基地，氨制冷壓力容器、建筑塔機(jī)生產(chǎn)廠家，山東較大的低溫設(shè)備及低溫容器研制基地。公司始建于1986年，坐落于物華天寶、人杰地靈的中原腹地，中國的牡丹之鄉(xiāng)----山東省菏澤市，北臨日東高速向東可以直達(dá)日照港，濟(jì)廣高速北通濟(jì)南（距濟(jì)南3小時(shí)車程）南連華南，日蘭高速可以西連鄭州（距鄭州3小時(shí)車程），京九線鐵路和隴海線鐵路在這里交匯（距公司18公里）從境內(nèi)穿過，交通運(yùn)輸便捷，可以貫通東西南北。山東花王鍋爐設(shè)備有限公司現(xiàn)設(shè)二個(gè)分公司六大部

1、氨制冷輔機(jī)事業(yè)部，3000平米廠房用于冷庫制冷輔機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)。

2、非標(biāo)產(chǎn)品事業(yè)部，4000平米廠房用于專業(yè)制作化工非標(biāo)容器。

3、蒸發(fā)式冷凝器事業(yè)部，3600平米廠房生產(chǎn)化工和冷庫氨制冷冷凝器。

4、低溫容器事業(yè)部，5000平米廠房用于專業(yè)制作LNG、液氧、液氮、液氬等低溫非標(biāo)容器。

5、高壓鍋爐事業(yè)部，4000平米廠房用于專業(yè)制作立式蒸汽鍋爐、臥式鏈條蒸汽鍋爐等

6、建筑塔機(jī)事業(yè)部，4200平米廠房用于專業(yè)制作QTZ-40、QTZ-50建筑用塔機(jī)等

   花王公司現(xiàn)有職工總556人，其中高級(jí)工程師15人，工程師19人，助理工程師27人，總計(jì)大專以上學(xué)歷58人，具有國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒發(fā)的鍋爐壓力容器制造許可證、特種設(shè)備設(shè)計(jì)許可證，企業(yè)資信等級(jí)AAA證書，ISO9001：2000等證書。公司現(xiàn)在主要是為化工、化肥、冶金、煉油、天然氣、工業(yè)氣體、制藥、煤化工、電站、氨制冷等行業(yè)提供非標(biāo)壓力容器系列及金屬結(jié)構(gòu)件等設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝和銷售業(yè)務(wù)的專業(yè)供應(yīng)商。公司技術(shù)力量雄厚，設(shè)備先進(jìn)，具有完善的質(zhì)量管理體系。

公司現(xiàn)有六大系列150多個(gè)品種。產(chǎn)品銷往全國三十多個(gè)省市和地區(qū)。并出口東南亞、非洲、越南、緬甸、南非、孟加拉國、俄羅斯、馬來西亞、哈薩克斯坦、吉爾吉斯斯坦等國家。

公司主營產(chǎn)品：1.鍋爐：立式蒸汽鍋爐、臥式生物質(zhì)鍋爐、臥式燃煤蒸汽鍋爐、大型熱水鍋爐 、導(dǎo)熱油鍋爐、WNS燃油（氣）蒸汽鍋爐、電加熱熱水鍋爐、電加熱蒸汽鍋爐。2.非標(biāo)設(shè)備：主要為化工、化肥、煉油、制藥等行業(yè)提供非標(biāo)壓力容器成套設(shè)備（二氧化碳成套設(shè)備、聚乙烯成套設(shè)備等）的設(shè)計(jì)、制造。3.低溫設(shè)備：氧、氬、氮、CO2、LNG液化天然氣儲(chǔ)罐等。4.氨制冷輔助設(shè)備：蒸發(fā)冷、貯氨器、低溫循環(huán)桶、蒸發(fā)器、油氨分離器、虹吸罐、空分、緊急泄氨器、集油器等。5.儲(chǔ)罐設(shè)備：蒸汽、空氣、、液氨、液氯、二甲醚等儲(chǔ)罐。6.分離、精餾、萃取設(shè)備：廢甲醇提純成套設(shè)備、二甲醚成套設(shè)備、石腦油分離溶劑設(shè)備、發(fā)酵提取全套設(shè)備等各種混合物的回收、分離、精餾、萃取。公司始終遵循 誠信經(jīng)營，質(zhì)量保障，用戶至上 的經(jīng)營宗旨，發(fā)揚(yáng)開拓進(jìn)取、創(chuàng)新、高效的企業(yè)精神；以量新科技為依托，大力開發(fā)前沿較早產(chǎn)品；以一流管理，一流技術(shù)，一流產(chǎn)品，一流服務(wù)，來竭誠滿足客戶的多元化需求。花王與你共鑄輝煌！根據(jù)您的需要為您量身定制符合更符合您的生產(chǎn)工藝，歡迎您來電咨詢！

 沼氣二氧化碳回收裝置設(shè)備生產(chǎn)廠家二氧化碳（CO2回收裝置）是一種寶貴的碳資源，可以被廣泛應(yīng)用于多種領(lǐng)域，如化學(xué)合成工業(yè)、氣體保護(hù)焊接、金屬鑄造加工、煙絲膨化、農(nóng)業(yè)施肥、果品蔬菜保鮮、啤酒飲料灌裝、石油開采、消防滅火、醫(yī)藥衛(wèi)生等行業(yè)都需要大量的二氧化碳。并且隨著新技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用領(lǐng)域的拓寬，二氧化碳（CO2回收裝置）在工業(yè)上的需求量在不斷增加。另一方面，雖然我國二氧化碳（CO2回收裝置）的氣體來源非常豐富，但是由于回收措施不力，每年回收再利用的二氧化碳（CO2回收裝置）還不足排放量的1，致使二氧化碳（CO2回收裝置）大量放空，既造成了嚴(yán)重的溫室效應(yīng)，又浪費(fèi)了寶貴的碳資源。因此，為了保護(hù)環(huán)境，同時(shí)也為了充分利用二氧化碳資源，控制二氧化碳（CO2回收裝置）的排放量、對(duì)工業(yè)廢氣中排放的二氧化碳（CO2回收裝置）進(jìn)行回收、固定、利用及再資源化，已成為世界各國十分關(guān)注的問題。

沼氣二氧化碳回收裝置設(shè)備生產(chǎn)廠家我公司對(duì)于不同行業(yè)產(chǎn)生的二氧化碳（CO2回收裝置）尾氣采取相應(yīng)的工藝組合，能將二氧化碳（CO2回收裝置）含量只有60％以上的工業(yè)CO2廢氣回收提純到國家工業(yè)級(jí)、食品級(jí)氣體標(biāo)準(zhǔn)的二氧化碳（CO2回收裝置）?；厥站贫趸迹–O2回收裝置）除了用于焊接、食品、香煙、醫(yī)療、油田等行業(yè)外，更多的使用是把二氧化碳（CO2回收裝置）作為碳資源來轉(zhuǎn)化利用，其經(jīng)濟(jì)價(jià)值亦相當(dāng)可觀。

 二、工藝說明沼氣二氧化碳回收裝置設(shè)備生產(chǎn)廠家

本回收裝置由緩沖罐、壓縮、干燥、制冷、貯罐等單元組成，用于回收化肥沼氣等廠過程中產(chǎn)生的二氧化碳，并將其純化以供使用。

 2.1緩沖

沼氣回收甲烷生產(chǎn)過程排出的二氧化碳?xì)怏w先經(jīng)緩沖罐穩(wěn)定氣體壓力，同時(shí)也起到分離作用。然后二氧化碳?xì)怏w借助于二氧化碳?xì)怏w壓力經(jīng)干燥塔凈化，達(dá)到脫水目的。

2.2 壓縮與冷卻過程

沼氣二氧化碳回收裝置設(shè)備生產(chǎn)廠家來自的二氧化碳?xì)怏w，進(jìn)入壓縮機(jī)(帶有中間冷卻及末級(jí)冷卻)，二氧化碳經(jīng)三段壓縮冷卻后，在壓力2.6MPa，常溫狀態(tài)下去下游繼續(xù)加工處理。

2.3 分離與除雜質(zhì)

自壓縮機(jī)來的二氧化碳經(jīng)冷卻、再次分離游離水，然后二氧化碳從床層下部排出去干燥器。

2.4干燥與過濾

經(jīng)凈化后的二氧化碳進(jìn)干燥器，二氧化碳從下部進(jìn)入分子篩床，二氧化碳經(jīng)分子篩床層吸附脫除其中的水分；干燥器為切換操作，即當(dāng)一臺(tái)處于8小時(shí)的吸附狀態(tài)時(shí)，另一臺(tái)則處于再生冷吹狀態(tài)，再生氣為低壓氣體，來自低壓常溫殘氣經(jīng)電加熱器加熱后，從再生床的下部通過分子篩床層，加熱脫除分子篩中被吸附的水分雜質(zhì)，經(jīng)再生，以備再次轉(zhuǎn)入下道工序。

254 冷卻與精餾過程

經(jīng)前述凈化處理的原料氣進(jìn)入預(yù)冷卻器的管內(nèi)，在此原料氣被管外來自殘氣總管的低壓殘氣冷卻之后在液化器中被管外蒸發(fā)的氟利昂繼續(xù)冷卻冷凝，進(jìn)二氧化碳精餾塔，在塔內(nèi)利用精餾的方法脫除原料氣流中的不凝氣體等雜質(zhì)，在再沸器得到液體二氧化碳產(chǎn)品，產(chǎn)品再經(jīng)節(jié)流至2.0MPa，溫度約-20℃去原裝置產(chǎn)品貯罐，塔釜的熱源為來自凈化的氣體，控制塔底二氧化碳含量達(dá)到工業(yè)級(jí)為前提，未被冷凝的，含不凝氣雜質(zhì)的氣體則從塔頂排出，并經(jīng)壓力調(diào)節(jié)閥節(jié)流為低溫殘氣去冷卻器回收冷量。

 沼氣二氧化碳回收裝置設(shè)備生產(chǎn)廠家 2.5 產(chǎn)品貯存

來自再沸器塔釜的液體二氧化碳經(jīng)液位調(diào)節(jié)閥減壓至壓力2.0MPa，溫度約-20℃后去二氧化碳貯罐，由于來自再沸器的液體經(jīng)節(jié)流后必然產(chǎn)生少量氣體，這部分氣體連同在貯存過程產(chǎn)生的蒸發(fā)汽體一并從罐頂上部的出口管排出，并經(jīng)壓力調(diào)節(jié)閥減壓成低溫殘氣去殘氣總管，在冷卻器中回收冷量后經(jīng)散放管排出。

售后服務(wù)沼氣二氧化碳回收裝置設(shè)備生產(chǎn)廠家

1.提供設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖、工藝流程圖、全套軟件資料
2.產(chǎn)品保修期壹年(人為損壞及易損件除外)；
3.建立客戶銷售檔案，不定期走訪用戶，考核操作人員操作水平：
4.定期提醒用戶更換易損件及注意事項(xiàng)；
5.提供終身售后服務(wù)和技術(shù)支持

二氧化碳成套設(shè)備業(yè)績表

 1.青島信和源氣體有限公司

 2.山東沂源遠(yuǎn)大二氧化碳?xì)怏w有限公司

 3.聊城利環(huán)二氧化碳?xì)怏w有限公司（工業(yè)級(jí)兩萬噸/年）

 4.徐州華為遠(yuǎn)大二氧化碳?xì)怏w有限公司

 5.湖南天元二氧化碳?xì)怏w有限公司

 6.濟(jì)寧燕京氣體有限公司

 7.南京阿爾發(fā)化工有限公司（五萬噸食品級(jí)二氧化碳/年）

 8.上海祥發(fā)危陷品儲(chǔ)運(yùn)公司（50立方二氧化碳儲(chǔ)罐）

 9.章丘氣體廠（50立方二氧化碳儲(chǔ)罐）

 花 王 簡 介

 山東花王鍋爐設(shè)備有限公司是國家定點(diǎn)生產(chǎn)高壓鍋爐、壓力容器的廠家之一，化工設(shè)備制作基地，氨制冷壓力容器、建筑塔機(jī)生產(chǎn)廠家，山東最大的低溫設(shè)備及低溫容器研制基地。

 公司始建于1986年，坐落于物華天寶、人杰地靈的中原腹地，中國的牡丹之鄉(xiāng)----山東省菏澤市，北臨日東高速向東可以直達(dá)日照港，濟(jì)廣高速北通濟(jì)南(距濟(jì)南3小時(shí)車程)南連華南，日蘭高速可以西連鄭州(距鄭州3小時(shí)車程)，京九線鐵路和隴海線鐵路在這里交匯(距公司18公里)從境內(nèi)穿過，交通運(yùn)輸便捷，可以貫通東西南北。

山東花王鍋爐設(shè)備有限公司現(xiàn)設(shè)二個(gè)分公司六大部

1、氨制冷輔機(jī)事業(yè)部，3000平米廠房用于冷庫制冷輔機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)。

 2、非標(biāo)產(chǎn)品事業(yè)部，4000平米廠房用于專業(yè)制作化工非標(biāo)容器。

 3、蒸發(fā)式冷凝器事業(yè)部，3600平米廠房生產(chǎn)化工和冷庫氨制冷冷凝器。

 4、低溫容器事業(yè)部，5000平米廠房用于專業(yè)制作LNG、液氧、液氮、液氬等低溫非標(biāo)容器。

 5、高壓鍋爐事業(yè)部，4000平米廠房用于專業(yè)制作立式蒸汽鍋爐、臥式蒸汽鍋爐等

 花王公司現(xiàn)有職工總556人，其中高級(jí)工程師15人，工程師19人，助理工程師27人，總計(jì)大專以上學(xué)歷58人，具有國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒發(fā)的鍋爐壓力容器制造許可證、特種設(shè)備設(shè)計(jì)許可證，企業(yè)資信等級(jí)AAA證書，ISO9001：2000等證書。

 公司現(xiàn)在主要是為化工、化肥、冶金、煉油、天然氣、工業(yè)氣體、制藥、煤化工、電站、氨制冷等行業(yè)提供非標(biāo)壓力容器系列及金屬結(jié)構(gòu)件等設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝和銷售業(yè)務(wù)的專業(yè)供應(yīng)商。公司技術(shù)力量雄厚，設(shè)備先進(jìn)，具有完善的質(zhì)量管理體系。

 公司現(xiàn)有六大系列150多個(gè)品種。產(chǎn)品銷往全國三十多個(gè)省市和地區(qū)。并出口東南亞、非洲、越南、緬甸、南非、孟加拉國、俄羅斯、馬來西亞、哈薩克斯坦、吉爾吉斯斯坦等國家。

公司主營產(chǎn)品：

1.鍋爐：立式蒸汽鍋爐、臥式生物質(zhì)鍋爐、臥式燃煤蒸汽鍋爐、大型熱水鍋爐 、導(dǎo)熱油鍋爐、WNS燃油（氣）蒸汽鍋爐、電加熱熱水鍋爐、電加熱蒸汽鍋爐。

2.非標(biāo)設(shè)備：主要為化工、化肥、煉油、制藥等行業(yè)提供非標(biāo)壓力容器成套設(shè)備（二氧化碳成套設(shè)備、聚乙烯成套設(shè)備等）的設(shè)計(jì)、制造。

3.低溫設(shè)備：氧、氬、氮、CO2、LNG液化天然氣儲(chǔ)罐等。

4.氨制冷輔助設(shè)備：蒸發(fā)冷、貯氨器、低溫循環(huán)桶、蒸發(fā)器、油氨分離器、虹吸罐、空分、緊急泄氨器、集油器等。

5.儲(chǔ)罐設(shè)備：蒸汽、空氣、、液氨、二甲醚等儲(chǔ)罐。

6.分離、精餾、萃取設(shè)備：廢甲醇提純成套設(shè)備、二甲醚成套設(shè)備、石腦油分離溶劑設(shè)備、發(fā)酵提取全套設(shè)備等各種混合物的回收、分離、精餾、萃取。