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塑膠件機器視覺檢測 視覺在線測量 圖像在線采集
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由此人們開始考慮利用光電成像系統(tǒng)采集被控目標的圖像,而后經(jīng)計算機或?qū)S玫膱D像處理模塊進行數(shù)字化處理,根據(jù)圖像的像素分布、亮度和顏色等信息,來進行尺寸、形狀、顏色等的判別。這樣,就把計算機的快速性、可重復(fù)性,與人眼視覺的高度智能化和抽象能力相結(jié)合,由此產(chǎn)生了機器視覺的概念。
一個成功的機器視覺系統(tǒng)是一個經(jīng)過細致工程處理來滿足一系列明確要求的系統(tǒng)。當這些要求完全確定后,這個系統(tǒng)就設(shè)計并建立來滿足這些**的要求。
機器視覺的優(yōu)點包括以下幾點:
精度高
作為一個**的測量儀器,設(shè)計**的視覺系統(tǒng)能夠?qū)σ磺€或更多部件的一個進行空間測量。因為此種測量不需要接觸,所以對脆弱部件沒有磨損和危險。
連續(xù)性
視覺系統(tǒng)可以使人們免受疲勞之苦。因為沒有人工操作者,也就沒有了人為造成的操作變化。多個系統(tǒng)可以設(shè)定單獨運行。
成本效率高
隨著計算機處理器價格的急劇下降,機器視覺系統(tǒng)成本效率也變得越來越高。一個價值10000美元的視覺系統(tǒng)可以輕松取代三個人工探測者,而每個探測者每年需要20000美元的工資。另外,視覺系統(tǒng)的操作和維持費用非常低。
靈活性
視覺系統(tǒng)能夠進行各種不同的測量。當應(yīng)用變化以后,只需軟件做相應(yīng)變化或者升級以適應(yīng)新的需求即可。
許多應(yīng)用滿意過程控制(SPC)的公司正在考慮應(yīng)用機器視覺系統(tǒng)來傳遞持續(xù)的、協(xié)調(diào)的和**的測量SPC命令。在SPC中,制造參數(shù)是被持續(xù)監(jiān)控的。整個過程的控制就是要保證這些參數(shù)在一定的范圍內(nèi)。這使制造者在生產(chǎn)過程失去控制或出現(xiàn)壞部件時能夠調(diào)節(jié)過程參數(shù)。
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